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混凝土裂缝修补环氧树脂胶

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环氧树脂胶粘剂混凝土裂缝修补

混凝土裂缝修复环氧树脂胶是一种用于修复混凝土结构裂缝,恢复其整体性和使用功能的材料。在混凝土硬化过程中,会因脱水收缩、温度和强风而出现裂缝。这种裂缝不仅会降低建筑物的抗渗性,影响使用功能,还会导致钢筋腐蚀和混凝土碳化,降低建筑物的耐久性和承载能力。因此,需要使用环氧树脂胶3等专业修复材料。

产品特点

环氧树脂胶粘剂的特性因混凝土裂缝修补而异,下面列出了常见的特点:

LD - 310 修补环氧树脂裂缝胶

粘度低:粘度为 10 - 20x10 - 3Pa.s,可灌入 0.05mm 细小裂缝1。

高强度固体:抗压强度 50 - 抗拉强度大于80MPa 混凝土制成的33MPa 10 倍以上1。

胶凝时间易于控制:从 30 可以在几十个小时内调整1。

固化环境要求低:可在干燥或潮湿的环境中固化,可满足粘结、加固、抗渗等多种要求1。

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渗透性强:粘度很低,可以注入 0.5mm 宽微裂缝2。

低收缩性:不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩2。

良好的粘接性能:粘接强度高,韧性好,机械韧性好2。

适用性广:采用高性能聚合物增韧改性技术,抗冲击、抗疲劳,可灌浆加固砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙、桥梁裂缝等各种情况。

耐久性好:抗老化和耐介质(酸、碱、水等)2。

广泛的固化范围:广泛的固化温度,环境温度 5℃以上可以很好的固化2。

操作方便:操作时间长,使用方便2。

适用范围

适用于修复温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝等混凝土结构出现的裂缝。,有助于恢复混凝土结构的整体性和使用功能,可用于桥梁裂缝修复、地板裂缝修复加固、地平裂缝修复等场景13。

施工工艺

低压力和高压注入法(适用于修补多种混凝土结构裂缝)

表面处理:清除松动部分,用空气压缩机清除表面灰尘3。

安装灌注头基座:底座用密封胶密封,每隔一段时间。 20 - 30cm 在裂缝上粘贴3个间距。

密封灌注头基座及裂缝:用密封胶将灌注头基座四周固定,并沿裂缝涂密封胶,防止灌注时树脂渗漏3。

安装灌注头进行灌注

按比例将灌注的树脂混合均匀搅拌3。

将树脂放入灌注器内囊3中。

在灌注头基座上安装灌注头3。

检查灌注:注意灌注头内树脂残留量,如无残留,应立即补充树脂,直至相邻基座有胶渗出3。

表面恢复处理:清除表面突出部分,磨平至原基面平整,从而恢复原面3。

注射法(适用于结构、构件的静止裂缝,且裂缝宽度为 0.1 - 2mm 之间)

裂缝处理(清洁):利用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣、松散层等污垢,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出3。

粘贴注胶底座

通缝厚度大于 120mm 地板、墙壁,需要两面分别粘贴注胶底座3。

厚度小于 120mm 地板和墙壁,只需在一面粘贴底座3。

将底座底部周围均匀涂抹一层密封胶,注意不要堵塞底座的密封孔,将底座的密封孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距 200 - 300mm3。

密封:用小铲子把密封胶刮到裂缝上,厚度 2mm 左右,宽度 20 - 30mm,涂胶时应防止出现小孔和气泡,应刮平,确保密封严密可靠。密封胶 10min 初凝,0.5h 最终凝结可以进行灌浆3。

配置灌注胶:根据灌缝胶说明书的比例和所需用量提取 A 料和 B 将材料分别搅拌,以消除任何沉淀物, A 料和 B 将材料倒入混合容器中,搅拌至颜色均匀,然后使用。一次胶量不宜过多,40- 使用50min为宜3。

注射裂缝修补胶

垂直裂缝按从下往上的顺序,水平裂缝按从一端到另一端的顺序。灌胶时,从第一个底座注入,直到第二个注胶底座流出胶水,然后用丝堵塞将第一个底座堵塞到胶嘴中,然后从第二个注胶底座注入,以此顺序进行。第一个注胶底座是用来排气的,但是不需要注胶3。


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