环氧修补混凝土露筋修补砂浆
优势
高强度和耐久性:环氧砂浆具有高强度特性,能承受较大的荷载和应力,且耐久性强,不易老化,能长期保持修复效果1。
良好的附着力:与混凝土基层的附着力极强,不易脱落,能紧密贴合露筋部位,形成有效的保护层1。
抗渗性和抗裂性:抗渗性好,能有效防止水分和有害物质的入侵;优异的抗裂性能可以防止修复层开裂,保持结构完整性1。
施工简便:易搅拌施工,能满足各种复杂形状的修复要求,施工周期短,能迅速恢复混凝土结构的使用功能1。
性能:在使用过程中无味,对环境影响不大,符合绿色建筑和可持续发展要求1。
技术指标
使用环氧砂浆进行梁底板露筋修复:
指标详情
抗压强度≥55Mpa
抗拉强度≥8.0Mpa
抗拉强度与混凝土粘结抗拉强度 2.5Mpa,而且对混凝土的破坏
抗冲磨强度根据水工混凝土试验标准,试验结果为7.0h·m²/kg
对CO₂的隔离性(R.H.70%,CO₂浓度为20%,28天) 水泥基材表面没有碳化。
机械韧性 10.2KJ/m²3
适用范围
适用于钢丝绳网-聚合物砂浆外加层结构工程加固。
适用于桥墩中央及主塔轴及高速公路水泥路面的开裂部位。
钢梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
当混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层损坏、漏筋等缺陷时,面层修补工程4。
施工方法
基层处理
剪力墙露出筋,去除松散的混凝土、油污和杂物;梁底板露出筋,打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚固的骨料,彻底清除表面的浮灰。基层需要坚固干燥,没有宽裂缝;一般来说,混凝土结构的基层表面应光滑、粗糙、干净、无油污、无浮灰,不应出现砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗,保持湿润,但不得有积水。高强度聚合物砂浆界面处理剂134可在界面粘接时提前涂抹。
钢筋处理
清除钢筋表面的锈质和杂物,确保钢筋表面清洁、无锈蚀,更换或加固锈蚀严重的钢筋1。
材料配制
不同的产品配制比例不同,例如梁底露筋修复用环氧砂浆,A料、B材料长期存放会沉淀、分层、变色,不影响产品的基本性能和质量,使用前只需搅拌均匀即可。首先,根据A材料和B材料:B材料。 = 1:3比例充分搅拌均匀,然后按(A料) +B料):C料 = 4:21比例混合搅拌均匀的水泥即可使用。一般是根据厂家的技术操作来准备的,搅拌好的浆料应该是0.5。 - 34小时内用完。
涂环氧砂浆
剪力墙露筋:将搅拌好的环氧砂浆均匀涂抹在露筋部位,用抹灰刀或刮刀将砂浆压实抹平,保证修补层与基层紧密结合1。
梁底露筋:压制制好的砂浆,同时压实收光3。
一般混凝土结构:先在潮湿的混凝土基层表面均匀涂抹混凝土界面剂,同时涂抹环氧树脂砂浆。环氧树脂砂浆一次施工面积不宜过大,施工应分块错开,每块面积不宜超过10。㎡,错开施工间隔不应小于24小时。分层施工时,接缝位置应相互错开。环氧树脂砂浆摊铺后,应立即喷水并压平,不应反复压平。遇到气泡时应刺破,表面应密实4。
养护
环氧树脂砂浆施工后,喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等。表面干燥后应保持湿润。施工24小时后,覆盖塑料布保持7天湿润,有条件的话可以定期在表面洒水4。
施工注意事项
基面处理:要彻底清除基面污渍、浮尘,否则环氧砂浆容易脱离2。
渗透性底漆:一般基面强度为20 - 30MPa,需要通过环氧渗透底涂来提高基面强度,以及上述50MPa - 环氧砂浆80MPa相互匹配2。
砂浆配置:根据厂家的技术操作进行配置,厚一点的用粗一点的砂,甚至瓜子片或碎石,一般3天可达30MPa,7天50MPa以上2。
材料选择:水性环氧砂浆可搭配水泥,基面和砂不需要完全干燥,操作方便;热胀冷缩与基面一致,保证长期使用;成本更低,是40种油性环氧砂浆 - 60%2。

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