注射粘钢胶的用法如下：
1. 打孔：在钢板上钻固定螺孔，每平方米设置6个螺孔 - 七个。将钢板靠近粘合面，在混凝土上的相应位置钻孔，也可以通过施工测量来确定混凝土中的孔位。
2. 表面处理:钢材应除锈抛光。混凝土粘接表面应抛光或粗糙，但不得切割成管沟。原始构件混凝土截面的边角应圆形磨削，圆形半径不应小于20mm，磨削后的水泥基材表面应无松动石材和烟尘。外部钢架安装在原始构件的平整表面，每隔一定距离粘贴一个小垫片，使钢架与原始对接扣件之间留有2个 - 3毫米的间隙，便于粘合剂的压入。
3. 设置密封和排气孔:密封时，确保混凝土中间部件和原部件的补胶入口畅通，在设计规定的补胶位置打孔，粘贴补胶嘴底座，并在适当的位置设置排气孔。密封胶凝固后，进行通风测压，如有漏气，需再次堵漏。
4. 配胶：按产品规定的比例称量A、两种成分，用搅拌器搅拌均匀。
5. 灌胶:用灌浆设备从一端开始灌胶。当附近的胶嘴排出时，关闭当前的胶嘴，移动到脱胶的胶嘴，继续注射，直到排气孔排出并死亡。倾斜或垂直安装的钢材应从低位注射，注射速度不宜过快，以免产生气囊。
6. 固化养护：在室温25℃下，注胶完成后静置72小时进行固化养护，温度下降时，时间要适当延长。
7. 测试:检查钢附近是否有溢胶，用锤子敲打钢，检查钢的粘接面积。如果需要补充密集区域，可以补充钻孔和排气孔。
8. 防腐处理：对钢板进行防腐处理，如涂防腐漆等。
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