环氧自流平水泥施工技术
环氧自流平水泥施工技术是一种用于整齐和装饰地板的施工方式，适用工厂、库房、医院、停车场等场地。详尽的施工过程和注意事项：
1. 施工标准规范
温湿度：施工温度应是10-35℃，空气湿度不大于70%。
底层要求：底层表面应整洁、无油迹、无裂缝、无空鼓，混凝土抗拉强度不少于20mpa。
2. 施工工具
重要工具：手电钻、水准仪、齿刮板、毛滚、抹刀、盒尺、吸尘机、排气滚桶、刮板、耙子、钉鞋、搅拌桶等。
机械工具：砂浆搅拌机、压缩机、料浆泵、地面打磨机、工业吸尘器、铣铠机、抛丸机等。
3. 施工工序
3.1 基层处理
清除底层:用地面打磨机、铣铠机或抛丸机对基层进行打磨，清除浮浆和疏松物，外露稳固的表面。
修补裂缝：总总宽超出0.3mm空隙，用环氧树脂填缝胶修复，固化后打磨平整。
清除灰尘：用吸尘器消除底层表面的尘土和杂物。
3.2 粉刷界面剂
材料类型:水性环氧界面剂的使用，固含量≥40%。
粉刷方法：1. 第一次稀释粉刷(水:源液=1:1），用量0.1kg/m²，封闭毛细孔。
2. 第二次源液粉刷，用量0.15kg/m²，造成持续膜层。
3. 指干躁（约2小时）后施工，严禁砂粒污染。
3.3 浆体配备
水灰比：0.18-0.22±0.02。
搅拌方法：1. 先低速拌和1分钟，再中速拌和2分钟，静置1分钟，最终中速拌和1分钟。
2. 禁止额外加水，每多1%含水量，强度下降8%。
3.4 浆体摊铺
乱倒浆：将搅拌好的浆体撒到施工表面，一次倒尽，使之流动找平。
基本摊平：用锯齿刮板或专用刮刀基本摊平，确保浆体对称。
排气解决方法：运用排气滚桶帮助浆体流动，清除汽泡。
作业人员：施工队需要穿钉鞋操作。
3.5 保养
保养时间：施工后的自流平地面，在自然条件下保养24钟头后能上人走动。
文明施工：维修期内搞好文明施工，7天后才能投入使用。
4. 疑难问题
施工温度：禁止在5℃下列的环境里施工。
材料用量：环氧自流平材料用量不低于0.7.7kg/m²·mm，最小厚度>1mm。
表面解决：开工前确保底层含水量小于8%，表面整洁、干燥、工整。
修补解决方法：面层不平整，用环氧腻子修补，打磨平整后再进行下一道工序。
依据上述流程及注意事项，可以确保环氧自流平水泥施工的质量和效果，提升地面的使用期。
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