剪力墙浆料
第一，材料性能
强度等级：座浆28d抗压强度乘以0.75尺寸系数后，应高于连接构件的强度等级。
流量：跳台流量为150~220mm。
保水率：保水率≥88%。
凝固时间：凝固时间为60~240min。
膨胀率：垂直膨胀率24小时为0.02%~0.3%。
氯离子含量：氯离子含量≤0.03%。
二、用途
装配式建筑：用于装配式混凝土建筑工程的坐浆施工，如剪力墙、预制柱、预制梁等连接缝处的分仓、封仓或垫层。
设备安装：适用于设备垫块的座浆安装工程，机械设备座浆安装施工。
基础设施工程：可用于柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板座浆施工，如铁路、公路、桥梁、隧道等。
第三，施工规范
材料进场检验：
座浆料应进行进场检查，并按规定进行复验，经监理工程师检查认可，合格后方可进行施工。
复试工程应包括座浆的性能和净含量。
座浆包装的净含量应符合要求，否则判定为不合格产品。
施工准备：
施工现场应有完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系，施工前应制定专项施工方案。
应该准备和检查搅拌机和保养物品。清洗作业面，提前浇水湿润，不得积水，不得有油污、浮渣等杂物。
拌合要求：
严格按照产品规定的用水量加水搅拌，采用机械强制搅拌，搅拌时间应符合制造商使用说明书的要求。
搅拌地点应靠近坐浆施工地点，随搅拌随用。
垫层设置：
在构件就位之前，应设置坐浆垫层，并确保在连接构件之间均匀填充座浆。
浆垫层的设计厚度应为20mm。
铺设方式：
无保温外墙或内墙时，应将座浆铺设成中高两侧低的形式，最低处不应小于实际接缝高度。
夹层保温墙板时，座浆料应由带保温一侧向内墙侧形成倾斜面铺设。
定位和支持：
配件安装前应采用辅助定位装置，确保配件下落时准确到位，并及时设置临时固定支撑，调整配件的垂直度。
如果发现构件边缘有座浆未溢出的部位，应立即重新吊起构件，在这个缺陷部位加入座浆，重新修整斜面。
密封措施：
铺设座浆后，在安装构件之前，应在相应灌浆套筒的每根外露钢筋上安装密封件，以确保每个灌浆套筒都能独立密封，防止座浆进入套筒。
连通腔灌浆法施工：
灌浆施工前，各连接灌浆区应使用座浆材料进行分仓和封仓，确保安装后柱壁与灌浆套筒、排气孔连接，并采取可靠措施防止座浆材料在安装柱壁时进入灌浆套筒和排气孔。
分仓后，在套筒剪力墙的相应位置做好分仓标记，记录分仓时间。封仓完成后，灌浆前应满足灌浆压力要求。
预制式拼装墩台拼装坐浆施工：
现场组装前应进行预拼，预拼合格后应进行坐浆、正式吊装，调整预制构件标高、垂直度后进行连接施工。
灌浆施工前，下部构件应设置灌浆挡板，并有效固定。挡板高度不应小于灌浆垫层的设计厚度，并采取有效措施防止漏浆。
在进行坐浆施工时，应将座浆混合物浇在坐浆挡板上，并设置为内高外低的斜面，以保证坐浆厚度达到设计要求的厚度。
受热施工：
当灌浆部位温度超过35℃时，应根据加热环境条件的相关要求进行施工。灌浆作业应在气温较低的早晚进行，以最大限度地减少灌浆部位暴露在阳光下的时间或其他热辐射。
与座浆接触的混凝土基面温度不应大于35℃，施工时座浆混合物温度不应大于30℃，座浆施工完成后应及时维护。
养护要求：
在进行坐浆施工时，日平均温度不得低于5℃，施工完成后，应及时喷洒保养剂或覆盖塑料薄膜，进行保湿保养。
座浆应保持湿润状态，保养时间不得少于7天。当座浆表面温度与环境温度的差异大于20℃时，应采用保温材料进行保养。
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