混凝土透水粘合剂是透水混凝土使用的一种关键材料,其中有一些:
组成与类型
水泥基透水混凝土胶结剂:以高强度硅酸盐水泥为基料,加入各种添加剂(也有液体型)组成的粉末状料。比如北京的透水混凝土专用胶结剂,每立方米加入透水混凝土粉末 6 - 10 加入公斤液体 3 - 5 公斤。
聚氨酯透水胶:如单组分聚氨酯胶或双组分无溶剂抗黄变聚氨酯透水路面胶等。聚氨酯胶分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基,对各种材料具有优异的粘结性,但一般耐水性和耐热性较差,但通过配方改进可用于透水路面建设。
特点
提高强度和附着力:可以增强透水混凝土的密实性、强度和耐磨性,使其具有更高的承载力和耐久性,使水泥净浆与碎石骨料充分牢固附着。
保持透水性:不会填充碎石间隙,可以保持透水混凝土良好的透水性,可以使雨水迅速渗入地下,减轻城市排水设施的负担。
其他特点:部分产品具有抗冻融性好、耐久性强、装饰效果好、吸音、温度湿度调节等特点。比如透水地板胶制成的透水地板抗冻融能力强,配比方案有色彩优化。
作用
提高透水混凝土的物理性能和力学性能,满足道路等铺装材料的使用要求,解决普通透水混凝土因孔隙率导致的强度低、骨料易脱落等问题。
使透水混凝土具有良好的透水性、净化功能(例如清洁雨水悬浮污染物,缓解热岛效应,吸收噪音等)。
施工要点
原料筛选与准备:骨料选择质地坚硬,级配良好。 5 - 10mm 单粒级碎石,清洁无杂质;水泥强度等级不低于 42.5 硅酸盐或普通硅酸盐水泥;选择正规产品并按要求储存粘合剂。准确测量材料用量,准备施工工具,交底施工人员的技术。
搅拌:使用强制搅拌机,先用骨料干拌 30 秒,加入干拌水泥和粘结剂。 1 - 2 分分钟,然后慢慢加水湿拌 2 - 3 控制好水量,使粘结剂均匀地包裹骨料。
浇筑和成型:尽快浇筑。浇筑前,清洁基层并适当湿润(无积水)。均匀摊铺后,用平板振动器振动,防止过度振动,人工插入角落进行辅助。振动后,刮刀刮平,擦拭表面。
保养及成品保护:成型后及时覆盖塑料薄膜等保养,初期保持湿润,保养不少于 7 天啊,期间禁止行人车辆通行,防止重物撞击等,强度达到标准后可进行表面封闭处理。
应用场景
主要用于建设透水混凝土路面,包括道路(如车道、人车混合道路等)、广场、停车场等场所,可以减轻城市排水压力,改善城市环境。
还可以应用于一些对透水、美观有要求的景观工程等领域。

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