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减震隔音砂浆施工工艺

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减震隔音砂浆施工工艺

施工前准备

材料准备

减震隔音砂浆主要由水泥、石英砂、隔音调料和添加剂按量混合而成,部分隔音砂浆由硅胶盐水泥、石英砂及其天然节能弹性阻尼材料、表面活性剂和减水剂组成。使用时,根据要求加入适量的水混合,成品一般为水灰比1。:4为准1。

工具准备

准备好搅拌机、抹子、灰桶、刷子等施工工具。

基层处理

清洁:清洁基层表面的灰尘、污垢、油渍、颗粒和积水等。

凿平:表面凸出部分应凿平,对蜂窝、麻面、露筋等疏松部分应凿到密实处,然后用水泥砂浆分层补平1。

特殊处理:基层表面较光滑,应凿毛或铣刨,并用清水冲洗1。

不同的基层也有额外的处理要求:

基层类型处理要求

混凝土基层墙面应干净牢固,去除影响粘结性能的所有松散物,如灰尘、油脂和颗粒;基层涂抹界面处理剂,界面干燥后即可施工2。

陶粒砖基层墙面应清洁牢固,清除所有影响墙面粘结性能的松散物,如灰尘、油脂、颗粒等;无需界面处理即可施工2。

加气式混凝土砌块基层墙面应干净牢固,去除影响粘结性能的所有松散物,如灰尘、油脂和颗粒;建议进行界面处理,干燥后即可施工。在这种情况下,建议选择相应强度等级的高保水抹灰砂浆2。

普通砖墙基层墙面应清洁牢固,清除所有影响墙面粘结性能的松散物,如灰尘、油脂、颗粒等,可直接施工2。

施工流程

冲筋贴灰饼

根据 +50cm 标高水平线,在地面周围做灰饼,为了减少传声,灰饼应采用隔音砂浆施工,大房间应相距。 1.5m 至 2m 增加冲筋,如有地漏或有坡度要求的地面,应按设计要求进行泛水坡度1。

搅拌隔音砂浆

用机械搅拌,将水和隔音砂浆放入搅拌机中搅拌,进料顺序依次为隔音砂浆和水;搅拌时间直到隔音砂浆搅拌均匀,不低于 2min 而不多于 20分钟。隔音砂浆应随时混合,搅拌好的隔音砂浆应在 2 1小时内完成使用。

刷水泥浆结合层

隔音砂浆铺设前,应先涂水灰比。 0.4 - 0.5 一层水泥浆(涂抹前先将抹灰饼的余灰清理干净,再洒水湿润),不要涂抹面积过大,随刷随铺隔音砂浆13。

铺设隔音砂浆

将搅拌好的隔音砂浆均匀涂抹在地面上,形成 20-30mm隔音层12左右厚度。

抹平压光

压平头部后,水泥砂浆地面凝结到人踩上去。当有脚印但没有掉下来时,用木抹子搓平压实,然后用铁抹子再次压实。要求不漏压,表面平面发光。压平、压实、压光,达到活化程度。压光应在凝结前完成3。

施工注意事项

储存

施工现场不能储存在水浸和烈日暴晒的地方,堆放时不能超过八层,长时间储存应采取防潮措施1。

极端环境建设

在温度不足的情况下,减震隔音砂浆 1 在极端环境下施工时,溶剂挥发迅速。当无气喷涂时,油雾中的许多溶剂在喷枪和涂层表面之间蒸发,导致干喷。为了防止干喷,喷枪应尽可能靠近物面,尽可能垂直喷漆4。

养护

隔音砂浆铺设完毕后,在养护过程中,注意关好窗户,防止在最终凝结之前被雨水冲刷和侵蚀13。

完成隔音砂浆后 24 直接洒水保养,保持湿润,保养时间不少于 7 天13。

冬季施工时,室内温度不得低于 +5℃13。


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