混凝土脱膜剂使用方法如下：
1. 模板准备：
深度清洗模板，消除表面尘土、锈迹、油迹、混凝土垢等杂质，可使用钢刷、砂纸、清洁液等设施。
保证模板干躁，若是有水份，会影响脱膜剂的涂层性能粘合力。
新模板一般要提前涂刷 2 - 3 每道工作液，每道涂一道间隔一天。
2. 脱膜剂(如需)配置(如需)：
必须稀释的脱膜剂严格执行产品手册介绍的占比用水稀释。比如，混凝土乳化油脱膜剂一般按照混凝土乳化液脱膜剂比例应用 1:6 - 8 放水，一些水性高聚物脱膜剂依照水性高聚物脱膜剂 2 - 4 倍加水等。
先把水添加容器，再倒入脱膜剂，充分搅拌均匀，防止分层堆积。
3. 涂刷脱膜剂：
可采取喷涂、喷漆、刷、滚等方式，喷漆方式为宜，可得到薄而均匀镀层。
保证涂层匀称，无漏刷、挂流，覆盖所有可能触碰混凝土的模板地区，包含边沿、拼凑等。
操纵剂量，剂量不宜过多或过少，太多缓解水泥水化效果，可能产生污垢，过短会危害磨具效果。
粉刷后，等候脱膜剂干后再浇制混凝土。干燥时间因脱膜剂的类型和当然规范而异，一般 10 - 30 分钟，具体参照产品手册。
4. 施工注：
脱膜剂成膜后不能长时间承担雨淋。如果下雨，模具务必清理干净，然后再次涂刷。
如果采用脱膜剂长期浇制混凝土，通常选择油脱膜剂，尽量使用水性脱膜剂。
留意施工，避免泄露跌倒，留意，预防空气污染。
5. 后续处理：
成型后，可用饮用水清理构件表面，并用扫把或拖布清除残余的脱膜剂和杂物，即可进入下一道工序。
消除模板，消除模台上残余的混凝土块渣，用干抹布消除残余的混凝土煤灰和污垢，便捷下次使用。
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