加固钢胶的施工操作步骤如下：
1. 表面处理：
混凝土构件粘合面处理：
如果构件很旧很脏，先用硬毛刷沾洗涤剂刷掉油污，再打磨去除油污， 2 - 3mm 厚厚的表层，吹掉粉粒，严重凹凸不平的地方用环氧修补砂浆修补，粘贴前擦拭干净，待完全干燥。
如果混凝土表面不是很脏很旧，直接打磨去除。 1 - 2mm 厚厚的表层，去除灰尘，擦拭干净，待干燥。
新型混凝土粘合面，用钢丝刷刷去松散的浮渣，打磨去除浮浆、灰尘后，擦拭干净待干燥。
板材粘合面处理：
如果钢板没有生锈或轻微生锈，可以用喷砂、砂布或平砂轮打磨金属光泽，使表面粗糙，线条垂直于受力方向，然后用酒精擦拭。
如果钢板腐蚀严重，首先用适度盐酸浸泡 20 分钟除锈，再用石灰水冲洗中和酸离子，最后用平砂轮打磨线条。
2. 卸载：为了减少和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前应适量卸载构件。
3. 配制胶粘剂：
准备好案秤、清洁容器、酒精、干棉纱、抹刀、搅拌器等。称料前 A、B 两组分分别上下充分搅拌， A、B 取胶器具不能混用。
按照产品包装标注的配胶比例称重。 A、B 采用手工或低速两组分(400) - 600 转动/分钟)搅拌器按同一方向搅拌 3 - 5 一分钟，直到颜色完全均匀。
每一次配胶都需要称重，配胶量不宜过多，配胶量应在适用期(夏季约) 50 冬天大约需要几分钟 90 在几分钟内用完。
4. 粘贴钢板:粘合剂准备好后，用抹刀同时涂抹在混凝土和钢板的粘合面上，先来回刮擦，使胶水充分浸润、渗透、扩散、粘附，然后添加，使钢板粘合面上的胶水中间厚，边缘薄，厚度 3 - 5毫米，然后将钢板贴在预定位置。用锤子沿着粘贴面轻轻敲击钢板，表示粘贴牢固，没有空洞声音，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴(所有操作应在粘合剂适用期内完成)。
5. 固定加压:钢板粘合后，立即用夹具、支撑或膨胀螺栓固定，并适当加压，使粘合剂刚好从钢板边缘挤出。膨胀螺栓一般与永久附加锚固措施相结合，其埋设孔应与钢板一起钻孔。
6. 固化:可在常温接触压力下固化，施工后立即固定，固化时避免干扰。25℃时，夹具或支撑可拆卸一天，三天可用于应力；如果温度降低，固化时间延长， 5℃时，应采取加热措施或使用低温固化改性产品。
7. 表面保护：根据现场实际情况，对贴好的钢板进行隐蔽保护等处理。
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