混凝土修补填缝胶
一、功能特性
混凝土修补填缝胶是一种组份改性环氧树脂类液状裂缝修复粘胶剂,具有以下功能特性:
1. 低粘度、高吸水性:
可轻松引进总宽低到0.1mm的细微缝隙。
2. 高耐磨跟高粘结力:
抗拉强度≥20MPa,抗压强度≥50MPa。
与混凝土的正拉粘接强度≥2.5MPa。
3. 耐用性及抗老化:耐用性及抗老化:
耐湿热衰老、抗腐蚀、耐物质(酸、碱、水)性能好。
固化后韧性好,抗震性能好。
4. 施工简单:
A、B组分配比2:1或3:1、混和后能长期操作。
凝固时不收缩,硬化后尺寸稳定。
二、技术参数
| 项目 | 技术参数 |
||-|| 胶体的抗压强度(MPa) | ≥20 |
| 拉申弹力磨具(MPa) | ≥1500 |
| (%)延伸率(%) | ≥1.7 |
| 抗拉强度(MPa) | ≥不可毁坏脆性破坏30 |
| 抗压强度(MPa) | ≥50 |
| 钢对钢的拉申抗压强度指标(MPa) | ≥14 |
| 钢对钢粘合的抗压强度(MPa) | ≥40 |
| 钢对混凝土的粘接强度(MPa) | ≥2.5 |
| (℃)热变形温度(℃) | ≥65 |
| 不挥发物(%)成分(%) | ≥99 |
三、操作步骤
1. 缝隙检查与标志:
查验缝隙部位、总总宽、长短、深层及周围情况,把握缝隙是否含水或漏水,并做好标记。
2. 缝隙消除及表面解决:
清除缝隙表面及两侧3-4cm范围之内尘土、污渍,保证缝隙内无堵塞。
用钢刷、吹气筒等设施消除缝隙内部,保证缝隙表面整洁。
3. 标志补胶点:
沿裂缝迈向每过20-30cm标志一个补胶嘴部位。
打胶嘴必须设置在裂缝的交叉口、宽度和缝隙顶端。
4. 配置密封胶并预埋补胶口基座:
按A:B=2:1的比例混合封口胶,拌匀。
将混和密封胶涂在胶嘴基座底端,粘贴在标记位置,保证胶嘴坚固,引流流畅。
5. 密封缝隙表面:
沿缝隙表面用密封胶密封,确保密封严实,防止注胶时黏合剂外溢。
6. 配置填缝胶和补胶:
按A:B=2:1的比例混合灌缝胶,拌匀。
用补胶器获取混合的填缝胶,依据补胶嘴将黏合剂引进缝隙,直到缝隙内黏合剂圆滑。
7. 拆装补胶针筒并处理:
补胶后,拆下补胶针筒,用堵头塞住补胶嘴底座的补胶口。
填缝胶彻底固化后,拆下补胶口基座,用密封胶抹平底座的拆装部位。
8. 凝固及表面解决:
等候填缝胶固化后,对缝隙部位开展打磨处理,使之工整。
四、疑难问题
1. 施工环境:
施工环境应通风干躁,温度不低于5℃。
2. 材料配备:
严格遵守产品手册配备密封胶和密封胶比例,一次配胶量不宜过多,如今搭配使用。
3. 防护:
施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品。
假如黏合剂不小心触碰到皮肤,可以用甲苯清洗,随后用水冲洗。
4. 初凝:
常温下凝固时间不少于3天,环境温度低于10℃时凝结时间不少于7天。
依据混凝土合理选择与使用,能有效修补混凝土结构的缝隙,恢复其出色的使用性能。

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