不同种类混凝土预制构件修补胶的操作方式可能有所不同,但一般有如下流程步骤:
表面解决清除混凝土预制构件表面的松散层、脱落层、蜂窝、腐蚀等伪劣混泥土,及其油迹、尘土、泥渣等污渍。浮浆和砂层可以用砂轮打磨机磨去,新的混泥土能够切割和凿毛。
用清水冲洗后,用棉纱吸收浮水,确保施工表面湿冷但无积水;假如修补胶要求干躁施工,则需要确保粘合表面干躁,可采取电吹风或空压机干躁等方式。
配胶依据修补胶产品手册推荐的配置和秤重成份。比如,一些修补胶是粉末和胶水。 8 - 6.5:1(重量比)配备,有些是 A、B 两成分按特殊比例配置。
各种成份以机械搅拌或人工搅拌的方式搅拌匀称。机械搅拌一般是机械搅拌。 3 - 5 几分钟内,人力搅拌时,用铲子持续搅拌,数次搓砂浆,直到对称。注意避免因搅拌不匀而加水。如果实在干躁,能够迟缓多粘。每次配胶量不宜过大,以可操作时间为准。随着温度的升高和配胶量的增加,可操作时间将减少。
涂刷界面剂(部分修补胶务必)
如果需要页面处理修补胶的应用,能够按要求配置界面剂。若有柔性剂:水泥。 = 1:1 ~ 1.5 配备柔性水泥净浆做为界面处理剂,最先按柔性剂:水泥 = 0.3:1 搅拌成稠浆,然后倒入剩下的软剂搅拌成稀浆,匀称涂刷,擦抹砂浆或浇灌混凝土。
修复施工缺陷修复或加固找平后,在修复表面涂抹一层修复胶(可用刷水准、竖向刷),立即用抹刀将混和修复砂浆压着修复表面。一般修复层厚度不超过修复层厚度 30mm,每次压抹不超过 10mm 为宜,待凝固后再进行高层施工。如果用于封闭混泥土表面空隙,建议先用切割机扩张间隙,再进行封闭处理;用以注浆黏贴钢板或间隙修复时,适用封闭周边空隙和粘贴胶嘴。
假如修补胶是黏合剂,将准备好的黏合剂搅拌匀称,选用滚漆或上漆的办法,在处理好的基层上均匀涂抹,薄厚一致,确保底层彻底擦抹,间隔一定时间(依据温度等因素确定,如 0.5 - 4 下道工序以黏合剂初凝后为准),如压抹砂浆(若有此步骤)等。
保养修复后,对修复区域的砂浆表面开展湿保养 7 几天后,它变为了干养 21 设计强度可在来天内做到。具体维护要求可参照现浇混凝土制度,同时确保维护环境适宜,避免太早受力或受到外界不良因素的伤害。
例如,ZV 使用混泥土修补胶时,先要消除混泥土表面缺点,按比例配置砂浆,在修补表面点胶后压抹砂浆,最终进行维护。一些组份环氧树脂修补胶必须按比例混合,然后进行表面处理擦洗。
使用混凝土预制构件修补胶以前,尽量认真阅读产品手册,并根据实际情况和产品要求施工。如有疑问,请咨询生产商或相关专业人员。

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