混凝土中防腐剂的掺加量不是值，会受到工程环境、水泥品种、混凝土强度等多种因素的影响。一些常见的参照:
依据掺合料的重量百分比
在普通硅酸盐或粉煤灰水泥中，可掺加20种 - 活力矿物掺料25%和45% - 6%的混凝土防腐剂(按掺合料重量计)能够达到最佳的防腐效果，但这不是值，具体掺量应根据实际情况明确。
还有数据显示，在普通硅酸盐或粉煤灰水泥里加入4 - 6%的混凝土防腐剂(按掺合料重量计)能起到作用。
混泥土抗硫酸盐浸蚀添加剂的推荐掺量为掺合料的6 - 8%。
参照不同气候条件和工程部位的掺量
一般环境和轻微浸蚀环境:一般公共建筑、桥梁等处在一般环境或轻微浸蚀环境里的工程，可适当减少添加剂的掺量。若是在一般硅酸盐或粉煤灰水泥里加入4 - 6%的混凝土防腐剂(按掺合料重量计)能在一定程度上达到防腐规定，但具体要按照实际环境条件及工程设计要求确立。
严重浸蚀环境:沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫酸盐或石膏地层等自然区域，以及被盐雾和化冰盐腐蚀的道路和立交桥，硫酸盐浓度为300 - 在15000mg/L范围内，一般推荐添加物掺量为6000mg/L的掺合料 - 8%；当硫酸盐浓度为1万一定时， - 在15000mg/L范围内，在这种掺量下，其耐硫酸盐腐蚀性能远高于耐硫酸盐水泥。可是，若想更有效地确立掺量，还要进行混凝土配合比试验。
还有一些产品有具体的掺量要求，如混泥土抗硫酸盐浸蚀添加物，推荐掺量为掺合料的8%；也有适用在普通硅酸盐或粉煤灰水泥里加入200种产品 - 活力矿物掺料25%和45% - 6%的添加物(按掺合料重量计)达到最好防腐效果，但具体掺量应根据实际情况明确。
在具体使用中，应依据工程设计标准及环境开展混凝土配合比实验，确定最好混和量。同时，使用前应认真阅读产品手册，并严格按照说明书操作。
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