混凝土柱包钢胶一般为环氧树脂耐候胶，有关：
品牌优势：高粘接强度：钢板与混凝土柱粘结牢固，应力传送有效，大大提高混凝土柱承载力等工艺性能，钢-钢剪切强度、钢-混凝土粘接抗压强度等数据较高。
流动性好：部分产品黏度低，流通性高，注浆施工便捷，可充分提升钢板与混凝土柱之间的缝隙。
耐老化、抗腐蚀：具有较好的抗老化性能，耐腐蚀、抗腐蚀，能确保长期加固效果。
凝固特性优质：部分产品有不同种类的凝固（常温、低温、潮湿环境凝固等），固化收拢小。比如，在室温下固化时，操作温度 20 - 25℃凝固时长不少于 3 天，不少于10℃ 7 天。
韧性抗冲击性好：固化后有较强的韧性、抗拉强度和冲击性能，能承受一定的振动和冲击载荷。
主要用途:主要用于混凝土柱外包钢加固施工，可用于其他混凝土工程、裸钻构件对钢板的注浆加固，及其桥梁等构件对外规模性钢板的注浆加固。
施工工序：表层处理：消除混凝土柱表层污垢、疏松部分等，并对钢板开展除锈打磨。
打孔固定：在钢板和混凝土柱的相应位置打孔，固定钢板，设定注胶孔和排气孔。
密封:配置密封剂密封钢板周边及螺栓孔空隙，待密封剂凝固。
配胶：按规定占比（如一般占比） A、B 成份配胶比例 2:1）将 A、B 充分搅拌成份，搅拌均匀。
压力补胶：采用压力灌浆方法将胶水引进空隙。
凝固及检测：在合适的温湿度下凝固，固化后进行质量检验。
防锈：钢板位置防锈。
疑难问题：施工环境应通风干躁，黏贴面清理，无油迹。
严苛按比例配胶，搅拌均匀，配多少用多少。
留意施工温度，低温应用低温凝固商品。
施工人员必须做好防护工作。
在凝固期内，防止敲打和振动加固部位。
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