聚氨酯沥青防水涂料施工工序如下：
施工准备基层处理施工基层应整洁整洁，务必清除污渍，空隙用水泥砂浆添充。针对阳角线、管根等部位，保证连接处产生弧型，避免斜角，防止防水层空鼓、开裂等难题。
用铲子清除粘到抹灰层里的灰皮，用扫把清理灰尘，尤其是管根、地漏和排水口。若有油迹，用钢刷和砂纸消除；若有疏松、沙孔或孔，必须采用1：3.找平混合砂浆，最好用刷子再度清除基面。
查验建筑物结构是否有间隙或漏水，必要时进行修补。旧屋面先要拆卸起包的防水层，打磨毁坏处；止漏处，如水落口、格缝等，需提前开展软密封解决。
提供材料工具等
材料：准备聚氨酯沥青防水涂料，保证其品质符合要求，检查包装是否完好，是否有沉淀和结团。同时，依据设计要点，可能要准备纤维等增强材料。
工具：备好刷子、手套、灰刀、刮板、滚桶、聚酯布等施工工具，并检查其完整性和正常运转情况。
环境检查：施工操作温度需在5℃以上，空气湿度不应大于70%。当环境温度过低时，涂料的固化速度会变慢；当工作温度太高时，涂料的固化速度会加速，但会影响到其性能。施工工地应保持清洁、干躁、通风良好。
涂料配置依据产品手册比例，将聚氨酯沥青防水涂料的甲、乙成份拌匀。普遍比例是甲乙两成分，按1：2占比（重量比），先将甲料放进容器里，再倒入乙料，搅拌均匀后即可使用。假如涂料黏度大，不易划伤，能够加入少量二甲苯稀释，但加入量不得超过乙料的10%；假如甲乙混和后固化速度过快，危及施工，可加入少许磷酸酯散或苯磺酚氯化缓凝剂，但加入量不能超过甲材0。5%。拌和时间一般为3 - 5分钟，确保充分混合，混合料应根据实际用量，即配既用。
粉刷底胶(可选)
该工艺等同于传统沥青防水施工粉刷冷底油，其目的是隔断底层水份，防止防潮涂层起包脱落；提升底层，提升涂层与基层的粘接强度，避免针眼等问题。聚氨酯可按规定占比配置，添加适量稀释剂拌匀。先用刷子对称粉刷阳角线和管道根处，随后规模性粉刷，材料用量为0。2kg/m²左右。下一道工序必须干燥4小时以上才能进行。
粉刷防水层第一层涂层:底胶基本干躁固化后(一般1一般1) - 2钟头)，用滚刷、刷子或塑料刮板在基层表面匀称粉刷混和涂料，粉刷方向一致，厚度保持在0。2 - 0。3mm ，产生封闭底膜，提升防水层与基层的粘合力。材料量是0。5. - 0。8kg/m²。操作时厚度应一致，防止坠落、汽泡等情况发生。
第二层涂料：第一层涂料完成后，等它自然干燥至不粘手（一般4 - 6小时内，准确时间依据施工过程中的温度湿度明确），可逐渐第二层涂层的粉刷。漆料方位应与第一层竖直，以保证防水层的均匀性和整体性。每次漆料间距以手指触碰为准。
后涂层(如有要求)：依据防水层厚度的设计要求，可能需要粉刷第三层或更多的两层涂层，施工技术与第二层涂层同样，每次粉刷方位竖直，厚度操纵匀称，保证防水层总厚度符合设计要求（一般1）。5 - 2。0mm ）。
铺设胎体增强材料(可选)
厚度要求高或防水要求严苛部位，中层涂料粉刷后能马上铺装聚酯纤维无防布等胎体增强材料，随后粉刷高层涂料，使胎体增强材料彻底被涂料淋湿。胎体增强材料的总总宽一般为300 - 500mm，搭接缝100mm，施工时，边铺设工整，边刮聚氨酯防水涂料。
质量检验验收
防水层施工结束后，开展灌水试验(适用屋面、卫生间等有积水规定部位)，蓄水深度不低于20mm ，蓄水时间不少于24钟头，观查楼下相应位置是否有渗漏现象，若有漏水马上修补。
查验防水层厚度是否符合设计要求，可使用测厚仪等设施进行检验。
查验防水层表层质量，应光洁、光洁，无明显气孔、汽泡、裂缝等缺陷。
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