构造植筋专用胶使用方法如下：
施工准备放线定位：依据设计图的箍筋部位数量，将原结构的钢筋部位分离，并标注植筋部位。请有关部门检查线路，合格后能开洞。
打孔:用电钻按规定直径和深度打孔，钻头直径应大于钢筋规格5mm左右，钢筋由首钢做成。φ25钢筋时，钻头选用钻头φ碳钢钻头30。深度规格一般为15d(d为钢筋规格，mm），实际钻深结合实际情况确立，如设计要点等。打孔时，钻头始终垂直在柱面。
洗孔:这是植筋中最重要的环节。由于打孔后会有一些灰粉和煤灰，直接关系到植筋的品质，所以一定要清理孔里的污渍。方法是:用喜得利刷子(这类刷子不掉毛)，盖紧延展棒，伸入孔底，往返抽动，取下灰尘碎渣，随后用压缩空气吹出孔里尘土。吹完后，用脱脂棉蘸酒精或甲苯清理孔内腔。但不能用水清洗，因为酒精和甲苯容易蒸发，水不容易蒸发，用水清洗后孔不会很快干燥。打孔清理后，请设计等有关部门验收，合格后才可补胶。
配胶材料准备：构造植筋专用胶一般为成分，如普遍A、B成份配胶占3：1(质量比)等，应用时应认真阅读植筋胶厂家的说明书，按规定混和。
翻拌：将A、B成分分别拌和，随后按比例配合，用专用电动搅拌器拌和3分钟。原则上不需要人工拌和，紧急状况应由专人拌和，最少5分钟，务必拌匀，以保证黏合剂充分混合。
补胶拼装注射针：取一组强力植筋胶，放进螺帽内，放到专用手动注射针上。
排出稀胶:慢慢转动板机，不用排出铂包口处较薄的黏合剂。
补胶操作:再将螺旋混和口伸进孔底。假如长短不够，可以用塑料管增加，随后转动板机，板机孔一次性注射针后退，那样孔内的气体就能排出。为了使钢筋嵌入后孔里黏合剂圆滑，不能使黏合剂外流，孔里补充品可达80%。
植筋钢筋解决方法:补胶前梁底模板已支撑，便捷钢筋嵌入后的钢筋定位。植筋前，用钢刷持续刷钢筋置入部分，清除锈污，随后用酒精或甲苯清理。
内嵌式钢筋:打孔内引入胶水后，将除锈后的钢筋马上放进支管，再慢慢单侧扭紧，直至钢筋伸进孔底。
凝固保养固定钢筋：嵌入钢筋后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶彻底凝固前不能震动钢筋。
等候凝固：植筋锚固胶可在室温下进行凝固。依据胶水说明书中的具体初凝，凝固后能开展下道工序施工。如果有些胶水可以在50小时后开展下道工序施工，有些能够在室温下24小时后进行下一步的现场作业（挂钢板黏贴）。
检测试验拉伸实验：植筋前，解决常见钢筋和植筋胶进行现场拉伸实验，确定钢筋和植筋胶是否符合设计要求。制作与植筋部位混凝土工程强度等级同样的混凝土试件，按植筋工艺置入3组钢筋。植筋胶彻底固化后，开展拉拔试验。实验用专用钢筋测力计，加力时，Ⅱ级别钢筋抗拉强度(450N///mm²）有时，头颈收拢，随后破裂。在试验过程中，力计增至夹具里的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm²；FYK：钢筋的抗拉强度，N/mm²）。试验需要确认植筋用的植筋胶强度超过钢筋的抗拉强度，植筋的损害是钢筋的让步损害，而非胶的粘接损害，这表明钢筋和植筋胶全是合格的。
后期查验：植筋后进行非损伤性拉拔试验，用于检测运行状态下植筋品质，检验量是植筋总数的10%。测试时，测力计施加的力应小于钢筋的抗拉强度，超出技术部植筋定制的锚固力值。公式如下：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm²；FYK：钢筋的抗拉强度，N/mm²；FM：植筋设计锚固力，N/mm²）。下道工序可在检测实验合格后进行。
后边施工抗拉试验合格后，钢筋可根据施工图开始绑筋、支模、浇灌混凝土。
疑难问题胶水查验:开工前查验植筋胶生产日期和保质期，保证新鲜植筋胶的使用。因为植筋胶有一定的贮存时限，到期植筋胶会影响施工效果和品质。
防护设备：施工时必须手套、口罩、护目镜等防护设备，植筋胶对人体有一定的刺激效果，避免接触皮肤和眼睛。
意外解决方法:不小心弄到皮肤或衣服上，可以用甲苯清理，用大量清水冲洗；不小心服食或溅到眼睛上，应立即就诊。
温度操纵:植筋胶性能会受到温度的影响。施工时要注意植筋胶的温度。植筋胶施工温度应是5 - 在40℃中间，过低或太高的温度会伤害植筋胶的粘结性。
避免夹杂：A、B二种成份应分开存放，避免夹杂，使用中按规定占比精确配置。
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