聚硅氧烷树脂防腐涂料

聚硅氧烷树脂防腐材料

聚硅氧烷树脂防腐材料要以聚硅氧烷为基础成膜材料，添加各种作用添加剂和色浆。以下介绍了其组成和原理、性能优点、主要用途以及一种聚硅氧烷改性环氧树脂重防腐涂料的制取：

组成与原理聚硅氧烷分子含有硅氧键（Si - O），这类离子键具有较高的键能，授予涂料出色的稳定性和耐化学腐蚀性。涂料在混凝土表层涂刷时，很快就形成一层致密的保护膜。一方面，这类防护膜能有效阻拦外部水分O2、氯离子、硫酸盐等腐蚀性物质与混凝土触碰，减轻混凝土炭化和钢筋生锈；另一方面，聚硅氧烷分子可渗入混凝土内部孔隙，与混凝土里的碱性物质发生反应，产生疏水硅树脂网络架构，进一步增强混凝土的透水性和耐蚀性。

性能优点抗老化聚硅氧烷具有优良的防紫外线性能，可始终保持在长期阳光下，不易老化、分层和退色。同时，它还具有良好的耐高低温性能，可在极端温度条件下正常运转，不论是炎热的沙漠地区或是寒冷的极地环境，都不会影响其保护效果1。

耐化学腐蚀性好

对各类化合物具有较好的耐受力，能抵抗酸、碱、盐等化学介质侵蚀。在化工、冶金、电镀等工业领域中，及其海洋资源浸蚀沿海城市，聚硅氧烷混凝土防腐材料能够可靠地维护钢筋混凝土，延长使用寿命1。

透气

与传统密封防腐材料不同，聚硅氧烷混凝土防腐材料在形成保护膜的同时具有较好的透气性。容许混凝土内部的水蒸气挥发，防止水蒸汽沉积造成的水泡、脱落等问题，确保混凝土构造的呼吸1。

高粘结力它对混凝土表层有极强的粘合力，能够坚固粘附在混凝土表层，造成密切的结合。即便受外力冲击长期振动的危害，也不易脱落，确保了保护层的不断实效性。

施工简单施工技术简易，可采取喷涂、喷涂、滚漆等施工工艺，主要应用于钢筋混凝土1的形状和尺寸。

主要用途海洋技术在跨海大桥、海港、海洋平台等海洋技术设施中，钢筋混凝土长期被海水浸泡、清洗和海底空气中盐腐蚀。聚硅氧烷混凝土防腐材料能有效抵御海面浸蚀，维护混凝土构造，提升海洋技术的使用期1。

公共建筑钢材混凝土在化工厂、镀锌厂、采矿厂等公共建筑中经常被酸、碱、盐等化合物腐蚀。聚硅氧烷混凝土防腐材料的使用能够可靠地维护商业建筑，保证正常生产。

水利工程堤坝、水闸、输水管道等水利设施长期接触水，会受水腐蚀和微生物损害。聚硅氧烷混凝土防腐材料可增强混凝土防水性能，防止渗水毁坏水利设施，确保水利工程的正常运行。

桥梁与道路在桥梁和道路工程中，钢筋混凝土能被降雨、除冰盐、工业废气等浸蚀。聚硅氧烷混凝土防腐材料适用桥桩、梁、桥面铺装以及路面，提升混凝土耐用性，减少维护频率，减少交通使用成本1。

制取聚硅氧烷改性环氧树脂重防腐涂料

涂料的成份一种聚硅氧烷改性环氧树脂重防腐涂料，具有以下净重成份:20 - 30份聚硅氧烷改性环氧树脂，10份 - 15份填料、5 - 10份环氧稀释剂，10份环氧稀释剂，10份环氧稀释剂 - 三种增粘剂。其中，填料为氧化硅、氧化镁、氧化钙、二氧化硅中的任何一种；增粘剂是淀粉、果胶、琼脂和糊精中的任何一种。

聚硅氧烷改性环氧树脂的制备工艺

制造中间产物a：一氯三甲基硅烷和二氯二甲基硅烷(质量比1.1.1 - 1.2:1)参加甲苯溶剂，拌和溶化，拌和20 - 反映30分钟，用三乙胺吸收产生的氯化氢气体，随后用蒸溜水清理溶液2 - 三次，清除季铵盐，随后减压蒸馏清除溶剂甲苯，得到中间产物A2。

制得物质b：将中间产物a加入到n，n - 在二甲基甲酰胺溶剂中溶化，拌匀，然后加入环氧丙醇(中间产物a)、环氧丙醇质量比1.2 - 1.5:1)随后滴进氢氧化钠操作溶液ph为9 - 10、在室温下拌和体现2 - 5h，反应后减压蒸馏清除低沸物，依次用蒸滑水、甲苯清理物质，得到物质b2。

制得物质c：向1，4 - 在二氧六环里加入物质b，分散均匀后放入环氧氯丙烷和三氟化硼乙醚(物质b)、环氧氯丙烷和三氟化硼乙醚的质量比2.1 - 2.5:1:0.01 - 0.02），在60 - 90℃中体现7 - 12钟头，过多忧虑，清理干躁，得到物质c2。

聚硅氧烷改性环氧树脂：聚硅氧烷改性环氧树脂2： - 5重量份的α，ω - 二氯聚二甲基硅烷和三氯聚二甲基硅烷 - 6重物质C的混合物参加甲苯溶剂的溶化，溶解后添加6 - 8重双酚a型环氧树脂，反应后用三乙胺吸收氯化氢气体，随后用蒸溜水清理溶液2 - 三次，清除季铵盐，随后减压蒸馏清除溶剂甲苯，得到聚硅氧烷改性环氧树脂2。

重防腐涂料的制备工艺

聚硅氧烷改性环氧树脂、填料、环氧稀释剂、增粘剂按2000个占比加上反应罐 - 300r/min速率拌和，拌和温度在100r - 120℃，搅拌30 - 50分钟，得到聚硅氧烷改性环氧树脂重防腐涂料2。