聚硅氧烷涂层

聚硅氧烷涂层

聚硅氧烷涂料在涂料领域具有重要地位，具备各种类型和优势，已应用于许多行业。

基本特点优势抗腐蚀与美观兼具:聚硅氧烷涂料是重防腐行业的高端零 VOC 防腐种类，能长久有效地保持色彩与光泽。做为高性能抗腐蚀涂料综合使用的一部分，第一次维修前使用寿命较长。除开出色的耐用性外，也能起到和传统环氧树脂中间漆相近的隔绝功效，降低高性能两层涂料系统内涂料的总数，从而减少喷漆成本，提高效率1。

别的性能良好：聚硅氧烷涂层除具有耐溶剂性和性能外，还具备阻力减少、易清洗、抗老化等优点。

不足恶劣环境特点有限：聚硅氧烷涂料在特殊条件下的耐久性和稳定性不够，尤其是在高温环境下，在飞机和船只涂料的应用范围受限制。目前飞机、船只等金属表面的聚硅氧烷涂层仍存在保温性能不足的问题。

旧涂层升级存有兼容问题：旧涂层升级或修复时，新老涂层间的兼容性将会成为一个难题，需要确保新涂层与当前的全面无缝集成2。

可用领域高性能构造领域:聚硅氧烷涂料设计用途适用视觉冲击重要、美观要求高的市场领域，包含桥梁、海上采矿设备、储罐区等高性能构造。

一般工业和商用钢结构：适用一般工业和商用钢结构，美观性很关键。

金属材料表面：依据聚硅氧烷保温组合物制备的涂层，适合于飞机、船舶设备等金属材料表面2。

制得相关依据聚硅氧烷保温组合物的涂层

主要成份：包含环氧改性聚硅氧烷树脂、填料和溶剂。其中，改性聚硅氧烷占组合物总重的百分比 40wt%至 60wt%，填料成份占组合物总重的百分比 20wt% - 40wt%，溶剂成份占组合物总重的百分比 10wt% - 20wt%。填料为聚硅氧烷改性填料，聚硅氧烷为丁二烯 - 马来酸高聚物改性聚硅氧烷，溶剂起码是水和酒精中的一种。

环氧改性聚硅氧烷树脂具备苯环、羧基支链、梳状构造、聚硅氧烷链段和环氧基的特征。苯环能吸收紫外线，提升耐老化性；梳状结构与羧基使树脂粘附性强；聚硅氧烷链段提升耐老化性；环氧基提升耐化学性和耐溶剂性；羧基支链有助于提高相容性，降低涂层分离难题2。

制备工艺：将环氧改性聚硅氧烷树脂、填料和溶剂拌匀。环氧改性聚硅氧烷树脂是由含羟基的丁二烯化合物、马来酸、亚克力羟酯、硅溶胶、环氧树脂和二缩三丙二醇二丙烯酸酯体现成的。具体制备工艺为：先混和含羟基的丁二烯化合物、马来酸和亚克力羟酯，添加引发剂开展收拢反映，得到含羟基的丁二烯 - 马来酸高聚物；再将硅中间体与硅溶胶搅拌均匀，放进含羟基的丁二烯 - 马来酸高聚物发生反应，得到丁二烯 - 马来酸高聚物改性聚硅氧烷；最后在丁二烯； - 在马来酸高聚物改性聚硅氧烷里加入环氧树脂和二缩三丙二醇二丙烯酸酯，在氮气保护下加热反应，得到环氧改性聚硅氧烷2。

超支化聚硅氧烷环氧防腐涂料

主要成份：包括环氧树脂 30～50 超支化聚硅氧烷涂层脱硫剂 20～35 份、活性稀释剂 5～10 份，硅烷偶联剂 2～2.5 份、填料 15～30 份、助剂 1.5～2.5 份、固化剂 15～20 份3。

脱硫剂制取：依据醇溶液中二甲氨基苯甲醛跟小分子硅烷的催化反应，制取超支化聚硅氧烷涂层脱硫剂3。

提升特性:运用超支化聚硅氧烷里的亚胺基团与金属板材形成稳定的配合物，粘在金属表面形成保护膜，有效减轻腐蚀介质对金属基底的腐蚀速度，提升涂层的防腐性能。同时，选用活性稀释剂制成的涂层固含量高，涂层凝固阶段 VOC 排出少3。

施工注意事项

表面解决全部待涂表面应清理、干躁、零污染。喷涂前，全部表面应依据喷涂问题进行。 ISO8504:1992 评估和解决标准。

油漆表面的聚硅氧烷涂料务必涂在介绍的抗腐蚀涂层上，油漆表面应干躁，零污染。一切脱落、损坏等部位都要清洗干净，做到规定的标准(如规范) Sa2 1/2(ISO8501 - 1:1988) 或 SSPC - SP6 喷砂清理标准，或 SSPC - SP11 气动工具消除标准)，面漆后喷漆聚硅氧烷涂料。用锌漆打底的表面，请确保表面漆整洁、干躁、零污染，无锌盐，随后喷漆聚硅氧烷涂料。请等待含锌油漆彻底固化后再涂别的涂料1。

稀释要求该产品必须用推荐的德谦新材料稀释剂稀释。选择其他稀释剂，尤其是带有醛和酮的稀释剂，将严重抑止涂料干燥和固化过程。

施工环境原料与固化剂混合后，会有常见的轻微放热，这是化学反应的结果。在逐步施工过程中，应用从没打开过包装涂料是一种很好的工作习惯。因为包装制品中含有一些固化剂，会受到水份的危害，有固化剂与水份发生反应的危险，最后会让涂膜的特点造成不利影响。在这种情况下，干躁快速地固化剂尤其明显。涂料混和在容器里后，表面容易起膜，尤其是在气候温暖或湿度高前提下。

表面温度务必最少高过漏过 3℃(5°F)。在密闭空间应用聚硅氧烷涂料时，要确保良好的通风1。

涂覆要求擦抹两层聚硅氧烷涂料时，一定要特别小心，确保湿膜均匀涂抹，干膜厚度至少达到 100 μm(4 密耳)，否则可能会产生针孔，危及最后的外观和特点。风化衰老后，请深度清洁涂层，保证表面全部污染物（如油和盐结晶）清理，随后抹上聚硅氧烷涂料。表面涂料与衰老聚硅氧烷涂料中间的认可粘合力不如新鲜涂料间的粘合力好，但仍能满足最后用途。