聚氨酯补漏注浆的施工方法如下：
1. 寻找漏水点，确立灌浆部位：当渗水范围大，没法具体分析漏水点时，可用干抹布擦拭潮湿处，之后在渗漏表面匀称撒一层干水泥。潮湿环境是关键的漏水点。
2. 布注浆孔(布嘴)：按照实际漏水情况，确定是挑选开洞或是凿成V型槽。细间隙，可选择较宽的间隙部位，骑缝铺装灌浆缝嘴或灌浆盒。部分凿槽时，一般凿成V形槽，规格为宽6-8cm、深度为10cm，扩张进浆截面，适用开洞失效、缝内情况复杂、处理难度较大的间隙。钢筋混凝土干裂或蜂窝，钢筋混凝土（隧道、地下室、地下道）很多涌水止漏或饮用水池缝隙灌浆，常见的开洞方式。
3. 清理孔和V型槽解决方法：打孔后，应先将孔里的粉尘或碎渣冲干净，干缝最好不要用水冲洗，最好用溶剂或风清理干净；湿缝可用外流水冲洗整洁。清理压力不能超过设计灌浆压力，压缩空气应通过油气分离器。凿好的V形缝应清除槽内的碎渣和粉末，便于封闭和黏贴灌浆嘴。
4. 布孔、密封缝：
- 在接缝底端铺装2-3厘米宽的薄铁皮，在接缝两边的铁皮下铺装灌浆厚壁塑料管，在铁皮上浇制防水材料，密封、密实、不渗漏，表面干躁。
- 骑缝铺装灌浆嘴或灌浆盒，固定压实灌浆嘴，确保无漏汽，并密封V形槽。表面可用环氧水泥密封加固，24钟头后即可灌浆。
- 骑缝沿缝凿成V形缝，再放入止浆密封材料上，一般漏粪选这个方法。
- 表面密封，即沿缝使用高耐磨密封涂料或用环氧树脂基液黏贴玻璃丝布2-3层，各层玻璃丝布务必黏贴工整，不可留有汽泡和皱纹，一般空隙选择使用方式。
5. 试压:埋口密封后，环氧树脂固化后，逐渐注浆前应做试压。试验以每个接缝为单元，从最低值逐步向最高处开展。当某个孔压进水和溶剂时，所有其他孔闸阀都会开启。当发现串孔和直接到达时，闸阀将关闭，直至全部孔都关掉。持续一段时间，确立每个孔和接缝都能通过。压水的效果是查验灌浆嘴是否埋好，是否漏水；二是通过压水或压溶剂测量接缝容积，纪录慢慢压水或溶剂到每个排气孔的时间，确立料浆的凝固时间和配浆量参数。
6. 注浆：
- 最先，开启同一注浆模块全部灌浆孔阀。如果条件允许，能够用压缩空气将接缝里的贮存水吹干净，尽量无水或干躁。
- 灌浆水准缝需从一端注浆到另一端，竖直缝应按先下后上的顺序进行。先选择较低、渗漏量较大的灌浆嘴或接近水源的灌浆孔，灌浆压力应超出地下水压0.05-0.1MPa。一般选择0.3-0.5.5MPa，或按设计压力开展灌浆。应逐步增加压力，避免缝面忽然受力。在灌浆环节中，当灌浆孔见到灌浆时，关掉其孔，但再度灌浆，直至全部灌浆孔外溢灌浆时关闭阀门。灌浆不再进浆时，要保持压力平稳，根据经验，阀门关闭后，灌浆压力再稳定维持5-10min，做为进行标准。
- 若是在灌浆环节中，在接缝表面或灌浆嘴的邻近间隙中，能够降低灌浆速度或暂停灌浆。灌浆固化后，或采取其他措施后，应尽量在短期内修补灌浆。终断后不灌浆的，应更换灌浆孔位置或再次打开灌浆孔。
7. 整理缝面：料浆凝固后，可拆卸外露的灌浆嘴，用砂浆密封工整、密实，表面回复原状。
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