聚合物水泥自流平施工步:
施工前准备1. 基层处理
◦ 对基层进行全面检查，保证底层坚固整洁，表面无裂缝、尘土、空鼓、油污等缺陷。若有凸起部位，用打磨机打磨；若有凹坑，应做填补。
◦ 假如底层为混泥土，应清理表面浮浆和脱膜剂；假如底层有裂缝，用切割机沿缝隙方位将间隙切成V型槽，用水泥自流平掺加界面剂进行处理、添充、刮擦；假如底层有砂，能够打磨轻微砂，严重的砂必须铲掉修改后的混泥土。处理后，底层应整洁、无裂缝、牢固、干躁，无影响粘接的其他物质。
2. 工具准备
◦ 施工工具：配置计量器、大桶、小桶、小线、钢尺、橡胶辊、水准仪、凿子、刷子、钢刷、F 30磨地机、携带式磨地机、沃尔夫磨机、地板探测仪、吸尘机、搅拌机、空压机、电动切割机等。
◦ 防护用品:施工团队必须佩戴手套、口罩、帽子等防护用品，穿上鞋底上遮盖钉子的独特鞋，降低在水泥地面上留下痕迹。
3. 自然条件
◦ 施工时与施工后一周室温应控制在室温应控制范围内 10℃~ 28℃；施工时要防止风吹，关闭门窗，避免收水太快，硬化过程中遇到缝隙；施工当场应关闭门窗，当场关掉，严禁交叉作业，防止通风、太阳直射和管理踩踏；搞好室外自流平路面施工里的遮光耐污工作；假如现场没有封闭规范，应采取措施或区划施工流水段，避免风吹及管理踩踏。
4. 设置厚度卡
◦ 用激光水平仪和直尺调节薄厚标示卡高度，随后逐一调节，保证薄厚标示卡住同一水平面上，每个薄厚标示卡间的距离不超过2米。在四周的墙壁，弹标高控制线控制地面周边厚度，在路面中间做灰饼来调节薄厚，每2m以上 3m做一个，成梅花形布置，厚度的公共建筑施工不宜小于2mm，商业建筑不宜小于5mm。
施工工序1. 涂刷界面剂
◦ 最好使用厂家自流平配套界面剂，用滚桶搅拌配套界面剂，第一次在地面对称涂刷，第一次涂刷完毕，随后第二次涂刷，一定要避免漏刷。高吸收性路面必须涂二遍。擦抹改性剂后，针对不同厂家产品特征的不同，等候一定时间（一般为1 下一步自流平水泥施工可按产品手册开展。界面剂能增加自流平水泥与地面的粘合力，防止自流平水泥褪皮和开裂。
2. 材料搅拌
◦ 准备充足的桶，严格遵守自流平厂家的水灰比放水，先加水，再加粉。用电动搅拌机完全搅拌自流平，搅拌分两次开展，一般第一次搅拌约5次 中间必须27分钟，中间必须中断2分钟 3分钟，使之发生反应，随后搅拌约3分钟。搅拌应彻底，不能有小块或粉末，搅拌好的自流平水泥务必呈液态状。不同厂家的产品加水配置可能有所不同，需要严格按照说明书操作。
◦ 搅拌好的自流平应尽量在半小时内应用，因为其应用时间期限，超时会影响到特点。
3. 自流平上料及摊铺
◦ 将搅拌好的自流平水泥倒在地面，用带齿的靶子开启自流平靶，根据需求厚度靶向不同大小的面积（最小厚度不低于2mm）。也可采用人力施工或机械施工。人力施工时，将搅拌好的材料撒到处理好的地上，匀称铺装；机械施工时，将搅拌好的材料导进泵送仓，员工将泵送管将材料匀称铺设在处理好的地上。
◦ 当然整齐后，用带齿的滚子在墙上纵横旋转，释放汽体，防止出泡。需注意自流平水泥接头的整洁。自流平专用刮板板可用于帮助料浆对称。
4. 放气整平
◦ 用破乳滚桶或不锈钢针破乳滚桶，对自流平部分进行翻转，消除混和时带来的气体，确保自流平层表面整齐。
5. 保养◦ 根据现场不同温度、湿度和通风条件，自流平水泥必须8 24钟头后能自然干燥，干躁前不能进行下一步施工。施工完成自流平路面应做覆膜维护，在自然条件下24小时后方可进入人员。装饰表面应依据自流平地面硬化规范明确，施工结束后应做文明施工。
6. 处理变形缝(如有必要)
◦ 自流平路面施工24小时后，可用切割机在基层混泥土结构变形缝处切割3mm变形缝，清理切割后的变形缝，用弹力密封胶密封。
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