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环氧树脂胶说明书

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环氧树脂胶说明书

产品简介

环氧树脂胶是一种强力粘合剂,可用于粘合金属与金属、金属与非金属、非金属与非金属等材料,广泛用于各种材料的粘接和修复工作,无论是在家庭维修还是工业制造中都有应用。

主要用途

新老混凝土连接:是新、老混凝土界面连接的理想结合剂,常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。

混凝土起砂基层修复处理:可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。

混凝土表面保护与防潮处理:可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀;或用于油性涂料的隔潮层,与聚氨酯土层结合牢固。

有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程,并可在潮湿基层施工。

技术参数(以东风水性环氧树脂胶为例)

暂无完整的通用技术参数说明,东风水性环氧树脂胶在不同用途的参考用量有所不同:

新老混凝土连接参考用量约 0.3 公斤/平方米。

混凝土起砂基层处理每道工序用量约 0.5 公斤/平方米,修复层厚度不同用量会有变化。

混凝土表面保护与防潮处理每道工序用量约 0.2 公斤/平方米,厚度不同用量会有变化。

有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工,以 3  4mm 结合层厚度计算,环氧树脂混合胶液用量约 0.5 公斤/平方米。

施工说明

新老混凝土连接施工

砂浆配置:按照环氧树脂混合胶液:水:水泥:黄砂 = 1:1:3:4 的比例进行混合搅拌。

基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。

参考用量:约 0.3 公斤/平方米。

混凝土起砂基层处理

砂浆配置:按照环氧树脂混合胶液:水泥:黄砂 = 1:1  2:1  2 的比例进行混合搅拌。

基层处理:清除地面已经脱落或疏松的灰砂,将环氧树脂混合胶液用水稀释 1  2 倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液最大限度地渗透进入基层。

刮涂施工:将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂 1  2 遍后,洒水泥压光。

养护:按照正常的抹灰施工进行养护。

参考用量:每道工序用量约 0.5 公斤/平方米,修复层厚度不同用量会有变化。

混凝土表面保护与防潮处理

砂浆配置:按照环氧树脂混合胶液:水泥:细砂 = 1:1  2:1  2 的比例进行混合搅拌。

涂刷施工:将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,第一道用较稀一点的混合砂浆,第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在 4 小时。

涂刷道数:一般地混凝土保护须涂刷二道,防水防潮处理须涂刷二至三道。

参考用量:每道工序用量约 0.2 公斤/平方米,厚度不同用量会有变化。

有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工

砂浆配置:按照环氧树脂混合胶液:水:水泥:黄砂 = 1:1:2  4:4  6 的比例进行混合搅拌。

施工方法:使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

参考用量:以 3  4mm 结合层厚度计算,环氧树脂混合胶液用量约 0.5 公斤/平方米。

使用方法

通用步骤

选择合适的环氧树脂胶:市场上有多种类型的环氧树脂胶,包括快干型、透明型、高温型等。在选择时,要根据具体的应用场景和工作要求选择合适的环氧树脂胶。例如,需要透明度的项目,选择透明型环氧树脂胶可能更为合适。

准备工作面:确保工作表面干净、干燥,并且没有油脂、灰尘或其他杂质。使用洗涤剂或酒精擦拭表面,确保树脂能够充分附着。

正确的混合比例:环氧树脂胶通常是由树脂和固化剂两部分组成的。确保按照产品说明书上的准确比例混合两部分,以避免影响固化的质量。一般情况下,使用专用的比例杯或量具进行混合。

充分搅拌:混合树脂和固化剂后,务必充分搅拌以确保两者完全融合。搅拌的时间和方式可能因产品而异,因此请仔细阅读产品说明书并按照要求进行。

均匀涂布:将混合好的环氧树脂均匀涂布在要粘合的表面上。可以使用刷子、棒棒糖棉签或者专用的涂胶工具,确保树脂胶覆盖整个粘合区域。

推荐使用夹具:在一些需要保持压力的情况下,推荐使用夹具将要粘合的物体夹在一起。这样可以确保在树脂胶固化的过程中,物体保持稳定的位置和压力。

等待固化:在环氧树脂胶涂抹后,等待足够的时间使其充分固化。固化时间因产品而异,通常在 24 小时内达到最佳效果。确保在此期间不移动或干扰粘合的部件。

清理多余的胶:如果在使用过程中有环氧树脂胶溢出,要及时用适当的工具擦拭或刮掉多余的胶。

以 Sk12CeramicsLutingResin 为例

混合胶体:分别取 1 份 A 胶和 1 份 B 胶混合并搅拌均匀。

涂布胶体:将 AB 胶混合物涂布在粘接面上。可将搅拌后的胶体直接均匀涂布粘贴,每次涂布面积以 2㎡左右为适。

调整涂布量:涂布量应根据基面状况和砖石体的大小,尺寸及重量的不同做相应的调整。

禁止移位:涂过胶的粘接物品要在至少 240 分钟内禁止移位或者挪动,否则会严重影响粘接效果。

正常使用时间:涂过胶的粘接物品要在至少 20 小时后才能正常使用,否则其固化效果和粘接寿命会受到影响。

注意事项

取料容器:甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用,2  3 小时内用完。

储存要求:储存期间甲、乙组份不得混合。

析出处理:如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。

搅拌问题:A 胶和 B 胶的搅拌不均会引起固化不良,气味残留等问题,请注意充分搅拌。

使用时间:搅拌后的胶体请在规定时间内使用(如 Sk12CeramicsLutingResin 常温下需在 60 分钟内使用),请根据使用量摄取 AB 胶,混合后的胶体请勿长时间放置,并根据气温情况做相应的时间调整。

防护:佩戴手套、护目镜等防护用具,避免胶水接触皮肤和眼睛。施工环境要通风良好。


文章来源: 建筑新材料技术博客 | 原文链接: | 版权声明:转载请注明出处
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