孔压浆料技术规范
产品特性规范
基本性能:流动性好，强度高，不泌水，不分层；耐久性好，是无机灌浆材料，无老化问题，对钢筋无腐蚀作用，坚固耐用；具有饱满、早期强度大、微膨胀等特点；产品充盈性高，可一次性完成灌浆施工，保证管道内浆体密实无孔隙；能保证预应力钢筋不生锈，与混凝土牢固粘结。
性能指标
凝结时间：初凝应大于5h，最终凝结应小于或等于24h。；TB/T31922 标准为2008，初凝大于4h。、最终凝结小于等于24h。
泌水量：24小时自由泌水量压力泌水量小于等于2.0%；TB/T31922 2008年标准，24小时自由泌水率为0，3h毛细泌水率小于等于0.1%。
膨胀率：3h自由膨胀率为0 2%，24h为0 3%。
强度：3d强度抗折5MPa、抗压20MPa；6MPa7d强度抗折强度、抗压40MPa；10MPa28d强度抗折强度、50MPa抗压。
流量：出机流量10 17秒，30分钟为10分钟。 60分钟是20秒。 25s。
材料构成规范
压浆材料:由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合物等多种材料混合而成的混合材料。其中，水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，不应与含氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的添加剂混合。浆料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
压浆剂:由减水剂、微膨胀剂、矿物掺合剂等各种材料混合而成的混合材料。一定要将适量的预应力压浆剂与水泥混合，成为压浆材料。如果单独购买压浆剂，需要自己购买水泥，自己混合形成压浆材料。
规范使用方法
前期准备:制作预应力筋、安装锚具、夹具、施加预应力、灌浆等。应满足设计要求，并符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术要求。
水灰比例：混合预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比例不应大于0.34，建议水灰比例为0.29。实际水灰比需要根据试验确定0.32。还有一些产品的水胶比只有0.27。±0.01。
搅拌流程
将80%的实际搅拌水加入搅拌机 90%，启动搅拌机，均匀加入所有压浆剂，边加边搅拌，然后均匀加入所有水泥。加入所有粉末后，慢慢搅拌2分钟，然后快速搅拌1分钟，加入剩余的10%。搅拌20%的水，继续搅拌1分钟。也可以使用转速不低于1000rpm/min的高速机械搅拌机。首先将水加入相应的刻度，打开搅拌机，均匀加入灌浆剂，然后均匀加入水泥。加入所有粉末后，搅拌3 可以在5分钟内压浆。
搅拌至压入时间：水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视温度而定，一般为30。在45min范围内，从浆体搅拌到压入管道的时间不得超过40min。
搅拌要求：浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
施工工艺规范
压浆压力:打开压浆泵，使浆体从压浆嘴排出一点，排除管道中的空气、水和稀浆。最大压力不超过1.0。MPa，灌浆压力为0.5 0.7MPa，稳定压力应该保持在0.5MPa，稳定期不少于3min。
灌浆顺序：先下后上，同一管道应连续完成一次。
注意事项规范
温度要求：压浆时浆体温度应保持在5℃。在30℃之间，否则应采取措施满足条件。在最低温度低于5℃时，应采用冬季施工，并且在压浆时不能使用防冻剂。
称重要求:预应力管道中的灌浆材料和水的称重准确，并严格按照确定的水灰比加水，加水量不得随意调整。灌浆时，每种材料的称重误差不超过1%。
包装及储存规范
包装：用塑料编织袋(加内衬)包装管道压浆剂，净重25公斤/袋。
储存：必须储存在干燥通风的室内，保质期为半年。
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