孔道压浆剂操作手册:
产品简介孔道灌浆剂是一种适用粘合钢筋预应力混凝土结构孔道灌浆的高性能添加物。它由多种化合物构成，能和水泥优质融解，使配备的浆体具备流动性好、无泌水、分层、澎涨适度、强度大、耐久性好等特点。
适用范围广泛用于路面、铁路、市政桥梁、核电站的后张法，包含粘合钢筋预应力混凝土结构的孔道灌浆，维护预应力筋不受腐蚀，确保预应力筋与混凝土粘结，有效传送预应力，提升锚具的使用期，提升构造的稳定。
性能参数应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50 2011)要求，如凝结时间终凝时间等≥5小时，终凝≤24钟头；初始流动度100 17秒，30分钟流动度10分钟 20秒，60分钟流动度10分钟 25秒；泌水率3钟头头孔状泌水率和24小时随便泌水率均是0；抗压强度不少于60MPa28天，抗折强度不少于12MPa；3钟头随便膨胀率为0 2%，24小时为0 3%；对钢筋无锈蚀功效。
施工工艺1. 压浆准备
材料:压浆剂、水泥、水在施工现场实验室进行试配，每种材料的秤重精度为±1%。水泥选用性能稳定、强度等级不少于42.5低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。灌浆剂应与水泥融解，无氯盐等有害成分。减水剂为外加剂，减水率不少于20%。矿物掺合料应是一级煤灰，水应是符合国家标准的清理饮用水，膨胀剂应是钙矾石或复合物。同时，压浆材料的氯离子含量不得超过掺合料总量的0.06%，比表面积大于350mm²/kg，三氧化硫成份不超过6.0%。
孔道：清除孔道，使之湿冷，必要时清除孔道内壁的有害材料。
设备：制浆机转速不少于1000r//min，搅拌叶角速度为10 20m/s；灌浆罐具备搅拌功效，并设置滤网；灌浆机为活塞机连续作业，压力表最小分度值0.1MPa，量程压力25% 75%范围内；机械泵应达到0.10MPa负压。
2. 浆体系取
放水：一次性添加全部搅拌用水量，开启制浆机。
添加灌浆材料：慢慢均匀地添加全部灌浆剂、水泥或预混灌浆剂和水泥混合物，添加时间为5 6min。
搅拌:持续搅拌4 5min，直至料浆对称，无颗粒，无离析。
3. 料浆储放
排浆:开启排浆阀，将制好的料浆排进储浆罐，还可以用老旧制浆机做为储浆罐。
动态储浆：开启搅拌机，维持料浆流动。
4. 压浆开启灌浆泵，排出少量沙浆，明确流量与搅拌罐一致后，慢慢压进孔道。曲线孔道和纵向孔道从最低点压进，上下分层孔道先下后上层，持续灌浆，一次完成。浆体自搅拌至压进孔道的时间不超过40min。运用前应与压注过程持续搅拌，不可提升放水，以提升流通性。0.5水平或曲线孔道压力 0.7MPa，长孔较大压力不超过1.00MPa，竖向孔道压力0.3 0.4MPa。灌浆冲孔度应达到孔道另一端圆滑，排气孔排出与需要流量同样的水泥浆，维持0.5MPa稳压期3 5min。真空帮助压浆时，真空值平稳 0.06 0.10MPa，开启孔道压浆端闸阀，运作压浆泵持续压浆。压浆后抽样检验压浆密实状况，虚报马上补浆，并提交施工记录。
5. 锚固：灌浆后，锚固端需及时关掉、维护或防锈，凿毛梁端混泥土，冲干净，设定网板浇制锚固混泥土。锚固应使用与结构或构件强度同样的混凝土，严格把控锚固后梁长度，并制定防锈措施曝露锚固。
疑难问题1. 施工时，压浆后3日内，梁体及操作温度应是5℃ 30℃中间。
2. 严格按照规定的水灰比放水，不得随意调整加水量，也不得通过额外放水提升流通性。
3. 搅拌机转速应符合要求，水泥浆自搅拌至压进孔道的持续时间应依据温度情况判断，一般为30 在45分钟内。
4. 灌浆剂应保存在荫凉干躁仓库内，防潮、防水、防毁坏、防高温。保质期一般为6个月。逾期运用应经实验合格后方可应用。
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