沥清冷补料的使用工艺如下：
施工前准备1. 材料准备：依据地面修复规模及要求，准备足够数量的沥清冷补充品。查验材料包装是否完好，是否有反潮、结团状况。同时，确保冷补充品的技术参数符合要求的标准及工程要求。
2. 工具设备准备:配备必要的施工工具设备，如铁铲、耙子、扫把、压路机、平板夯、切割机、电吹风等。确保系统性能良好，可以正常运转。
3. 施工工地清除：彻底解决施工区域范围污渍、尘土、松散石等，维持路面清理整洁。油迹、水迹等，应特别处理，确保路面干躁清理，有益于冷补料与路面的优良粘接。
病害处理1. 确立修复范畴：细心鉴别地面病害，准确识别坑洼、间隙、松散等需要修复的地区的边界和范畴。
2. 挖除毁坏部分：坑洼和严重松散部分，用铲子或缝纫机挖除毁坏部分，形成规则方式，深层一般为牢靠底层，一般为5 10cm，按照实际病害情况确定具体深层。
3. 清除修复区：清除清除的废物和灰尘，用吹风机或扫把彻底清理修复区域周边，确保无污渍残余。空隙，可使用缝纫机适当扩张空隙，从而更好地加上冷补充品。
冷补料摊铺1. 测量用量：依据修复区域的面积和深度，计算所需沥清冷补料的用量。一般可根据经验公式公式换算。$V = S\times h\times k$计算，其中$V$为冷补料容量，$S$为修复面积，$h$修复深层，$k$为松铺系数，一般取1.2 1.3。
2. 人力铺装:小面积修复，将冷补料倒进坑洼或缝隙里，用铲子基本摊平，然后换耙子将冷补料匀称铺装，使之稍高于路面，约为修复深入的10% 预埋夯实量是20%。
3. 机械铺设:规模性修复，冷补料用装裁机装进摊铺机料斗，调整摊铺机铺设薄厚速度。铺设薄厚依据修复要求确立，一般为3 速度控制在每分28cm 5米，让摊铺机匀速向前，将冷补料匀称铺在地面。
夯实成型1. 小型修复夯实:小型修复区可采取平板夯实。从修复地区边缘慢慢移到关键，夯击频率一般为3 五次，确保边沿和中心得到充分夯实。
2. 规模性修复夯实:规模性修复，先用轻型压路机开展初压，速度控制在一钟头2小时 3公里，碾轧1 2次，使冷补料基本稳定。随后用重型压路机开展复压，速度提升到一小时3 5公里，碾轧3 5次，以提升冷补料的密实度。随后用轻型压路机开展终压，速度控制在一钟头2小时 3公里，碾轧1 2次，消除轮痕，使地面工整。
3. 独特的部位夯实：拐弯、边沿等部位，可采取小压路机或人工平板夯实，确保该位置的冷补料也能达到良好的密实度和夯实效果。
质量检验验收
1. 外观检验：修复后的路面应平整、致密，无明显坑洼、间隙、松散等问题。冷补与周边路面连接密切，色调基本一致，无明显色差和接缝。
2. 压实度检测:选用灌砂法、环刀法或核密度计检验冷补料的压实度，压实度应符合设计要求，一般不低于95%。
3. 平整度检测:用三米尺查验路面平整度，平面度误差不超过指标值，一般维持在5mm之内。如不符合规定，应及时纠正后重新夯实。
清理现场施工完成后，施工工地剩下的材料、工具和杂物应及时处理。妥善保存剩下的沥清冷补料，以便后续维护与应用。同时，施工设备应进行清洗与维护，便于下次使用。
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