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快速结构修补料施工工艺

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迅速施工修补材料施工工艺如下:

施工准备材料准备:依据构造损坏和设计要点,精确测算迅速构造修复材料的用量。查验修复材料的质量证明文件,保证其技术参数符合要求和完善。同时,准备适量清洗水,水质应符合工程用水要求。

工具准备:备好搅拌机、抹刀、刮板、直尺、塑料膜、扫把、钢刷等设施。搅拌机用以充足搅拌修补材料,抹刀和刮板用以擦洗和找平,用直尺保证施工平整度,后期用以维护保养薄膜,底层用以扫把和钢刷。

人员准备:组织专业施工人员,并进行技术交底,使之掌握施工工序和质量标准。

基层处理消除:用扫把清除毁坏区域的尘土和污垢,随后拆换钢刷消除松脱部分,保证基层表面环境清洁,无杂物。

修复:用钢刷或打磨机处理孔眼和凹坑,使之工整。假如底层有间隙,首先要进行填缝,防止间隙进一步扩大,危及修复效果。

湿冷:用清水冲洗底层,使之充足湿冷,但不能有积水。湿冷的底层能增强修补材料与基层间的粘合力,避免空鼓。

材料配备调味品:严格遵守产品手册规定的水灰比,称重修补料跟水。一般水灰比为0.18  0.22中间,实际值依据材料特性明确。精准调味品是保障修复材料特性的关键因素。水灰比太大,修复材料强度降低;水灰比过小,流动性差,没法施工。

搅拌:把水倒进搅拌容器中,然后倒入修补料,用搅拌机搅拌匀称。搅拌时间不少于3分钟,确保修补料无结块、无粉末。搅拌后的浆体应均匀,流动性好。

修复施工层析修复:小面积损害、表层等层析病害,可直接用抹刀将搅拌好的修复材料涂在损害部位,厚度控制在1  2cm。擦洗时,从一端到另一端,用劲压实,使修补材料与基层紧密结合。

厚层修复:大规模毁坏深层部位,需分层修复。第一层修复材料的擦洗厚度控制在3  5cm,用抹刀压实后,等候基本硬化(一般为1cm,一般为1  2钟头,具体取决于操作温度和材料特性)。第一层硬化后,开展第二层擦洗,薄薄厚根据实际需要确立,操作流程与第一层相同。各层修复材料的擦洗间距应严格按照说明书规定进行,以避免固态分离。

保养遮盖保养:修复后,马上遮盖保养塑料膜,防止水分消耗太快。薄膜应遮盖密切,避免空隙导致水份耗费。

撒水维护:常温下,维护时间不少于7天。前3天维持薄膜潮湿,可准时撒水。在维护期内,避免挂坠碰撞和管理踩踏,保证检修材料硬化充裕,达到设计强度。


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