一、化学成分
弹性聚脲防腐涂料主要由A组分和B组分组成。
| 组分 | 主要成分 | 说明 |
|---|---|---|
| A组分 | 脂肪族聚异氰酸酯三聚体、弹性异氰酸酯固化剂 | 脂肪族聚异氰酸酯三聚体为六次甲基二异氰酸酯三聚体，弹性异氰酸酯固化剂为聚醚型异氰酸酯预聚体 |
| B组分 | 二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂（NH当量为227和330）、分散剂、流平剂、消泡剂、颜料、脱水剂 | 分散剂为聚羧酸盐、聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的至少一种；流平剂为有机硅流平剂和聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种；消泡剂为有机硅消泡剂和矿物油消泡剂中的至少一种；脱水剂为3A分子筛 |
二、物理性质
- 外观：A组份为无色、黄色液体。
- 包装规格：A组份：55kg，B组份：50kg。
- 反应活性：采用端氨基聚醚和液态二元胺扩链剂作为活泼氢组份与异氰酸酯组份的反应活性极高，无需任何催化剂，即可在室温甚至零摄氏度以下瞬间完成反应。
- 成膜特性：A、B两组份100%参与成膜反应，无VOC排放。
- 固化特性：室温下喷涂，超速固化，不需烘烤。
- 膜厚特性：采用高压无气喷涂反应成型，一次性喷涂膜厚可达5毫米。
- 涂膜性能
- 力学性能：涂膜具有优异的弹性体物理力学性能，耐磨损，抗冲击，耐擦刮。
- 附着力：涂膜附着力强，在各种基材表面附着良好。
- 防腐防水性能：涂层致密，防腐防水性能好。
- 耐化学品性能：耐化学品性能好，可在各种酸、碱、盐环境下长期使用。
- 耐老化性能：耐老化性能好，户外长期使用不起泡、不粉化、不脱落、不开裂。
三、应用领域
弹性聚脲防腐涂料的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：
| 应用领域 | 具体应用场景 |
|---|---|
| 防腐领域 | 管道防腐工程（各种输油、输气管道）、球墨铸铁管道的内外表面、电镀槽、酸洗槽、各种罐体内外表面、化工厂地面等 |
| 耐磨领域 | （皮）卡车车厢内衬及下架的衬里层、振动盘耐磨降噪衬里等 |
| 防水领域 | 建筑防水、废水处理池的防渗等 |
| 其他领域 | 还可用于军事护甲、外墙涂装、汽车涂装及土木工程中的防腐方面 |
四、施工方法
- 施工工艺：喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和注射成型技术的快速混合、快速成型的特点。通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，固化时间可以调节，从几秒到很长时间。
- 设备要求：由于A、B组分的化学活性极高，混合后粘度会迅速增大，喷涂聚脲弹性体技术物料的固化速度极快，对喷涂设备的要求远远超过对喷涂聚氨酯。设备概括起来有五方面：平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统、方便的物料清洗系统。具体设备如H 35主机，GX 7 400喷枪，抽料泵，洗枪罐，加热保温管，10公斤、0.8立方米空压机，10公斤、0.8立方米油水分离器，5吨保温集装箱车，10 15KW发电车等。
- 操作方法：喷涂设备由H系列主机和GX 7系列喷枪组成。施工时将主机配置的2支抽料泵分别插入装有A、B原料桶内，借助主机产生的高压（24Mpa）将原料推入喷枪混合室，进行混合、雾化后喷出。在到达基层的同时，涂料几乎已近凝胶，5 10s后，涂层完全固化。一次喷涂厚度为1.5mm左右，达到规定厚度只需反复喷涂（间隔5s），涂层总成膜厚度不限。
- 工艺流程：基础处理（施工前，应用清扫工具将找平层清扫干净，彻底清除水泥面上的水泥灰等）。
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