弹力聚氨酯涂料的执行标准主要包含以下几方面：
一、产品标准
弹力聚氨酯涂料的产品标准重要环节GB/T 19250 2013年聚氨酯防水涂料。本标准适用工程防水聚氨酯防水涂料的种类、一般要求、标准规范、试验方式、试验规范、标示、包装、运输和储存。
二、标准规范
分类依据产品用途和性能，将聚氨酯防水涂料分成I型、Ⅱ型和Ⅲ型。I型产品达到建筑物等普通防水规定，强度为2.0 MPa，2003版标准I、Ⅱ在型号指标中间，抗拉强度为500%，与2003版标准基本相似；Ⅱ型号商品达到高铁桥梁、缆沟等防水规定，强度为6.0 MPa、抗拉强度为450%；Ⅲ型号达到桥梁、上人屋面等曝露行车防水规定，参考国外相关产品的指标要求，强度取12.0 MPa、抗拉强度为250%。
性能参数固态含量：单组分聚氨酯涂料固态含量为85%，慢慢高过2003版；多组分聚氨酯涂料固态含量为92%，与2003版同样。并且，新规范改善了固态含量检测方式，明文规定单组分水固化聚氨酯涂料的固态含量检测方式是不加水；必须降低成分水固化聚氨酯涂料固态含量的测定结果 18582-2008《室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量》标准附录里的气相色谱法或卡尔·费休法检测的水份含量。
流平性：这是一个新的指标，规定聚氨酯涂料的流平性指标为20 min没有明显齿痕，还可以根据交易双方要求的谈判时间或包装上的确立值谈判。该指标不太适合喷涂施工和单组分聚氨酯产品。
拉申性能：如依据不同种类有不同的强度抗拉强度。
粘接强度：新规范参考GB 16777 2008年《建筑防水涂料试验方式》里的A法(拉拨法)，及其干燥基面的粘接强度。
点燃性能:这是一个新指标，主要用于暴露的聚氨酯防水涂料。根据新GB 50016年《建筑设计防火规范》要求，屋面外露防水涂料可采取可燃材料。根据GB 8624 依据2012年《建筑材料和产品点燃性能归类》，可燃材料的最低要求是B2 E，采用GB/T 8626《建筑材料易燃性试验方式》里的垂直燃烧方式进行了检测。新版聚氨酯涂料标准也选择了其指标与方式，打火15 s、引燃20 s，蔓延不超过1500 mm，无滴落物引燃滤纸为合格。
附加特性：考虑到不同应用领域对产品一些特性的特殊要求，新规范增强了聚氨酯防水涂料的强度、耐磨性、抗冲击性、接头动态变形能力等四个特性。
三、测试标准
涂层制得选用现行国家标准与行业标准规定的方式，对新规范中涂层制备的试验方式进行改善。多组分产品混合后，在不渗入汽泡的情形下充分搅拌5分钟，静放2分钟 min，倒进模框中，一次擦抹至规定薄厚；单组分产品拌和三次后，也可按厂家要求次数擦抹，但多3次，每次间隔不超过24次 h。多组分产品，多涂特点不影响，但容易在两次中间分层，因此采用一次涂层；单组分产品涂层次数越多，性能越好，但实际工程受工程成本限定，不可能那样施工，因而单组分产品较多必须三次涂层。涂层后间隔5 min，用硬纸或金属网轻轻刮掉涂层表层的汽泡。表层刮平后，在标准试验环境下保养96 h，再将涂层翻过去，在标准试验环境下再度保养72 h。依据涂层制备工艺的改变，统一了制备工艺，提升了试验数据的再现性。
别的性能测试标准
抗压强度试验：选用材料试验机对涂层开展拉申试验，来确认涂层的韧性耐磨性。
防水试验：将涂层样品浸泡在水中，观查其特性的改变。
硬度测试：运用硬度测试仪在涂料表层提升一定的压力，加载并记录硬度值。
柔韧度检验：将涂料涂在弯曲试棒上，观查涂料是否有裂纹等问题，以确定其柔韧度。
四、标示、包装、运送、贮存
标示：产品应具有明确的标志，包含产品名字、型号、生产日期、制造商等。
包装：货品应选用适宜的包装产品，以免在运输和储存环节中毁坏。
运送：货运运输过程中应防止明显的振动、雨淋和日晒。
贮存:货品应储存在通风干燥的情形下，温度在5～密封保存在40℃的环境里，避免阳光直射，贮存期为一年。
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