c60环氧树脂灌浆料

C60环氧树脂灌浆料

C60环氧树脂灌浆材料是一种性能优异的建筑材料，广泛应用于建筑、设备安装等领域。下面将从基本、特点、用途、施工方法等方面给大家详细介绍。

基本

C60环氧树脂灌浆材料通常由高强度材料制成，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质。一些水基C60环氧树脂灌浆材料由水基环氧树脂A制成、水性固化剂B和高强度聚合水泥基材料C复合而成，不含对人体有害的溶剂型挥发性物质，可在现场混合搅拌三种材料。

产品特点

强度特性

早期强度高：每天强度可达60MPa，部分产品浇注后1 3天强度高达40Mpa，可以使设备安装一天后运行生产，大大缩短工期。例如，c60灌浆材料具有早期强度的特点。

后期强度高：28天强度可达80天 100MPA，可以满足长期使用的强度要求。

施工特性

自流态:只需在现场加水搅拌，直接注入设备基础，无需震动即可填充设备基础的所有缝隙，保证无振动、长距离灌浆施工。比如c60灌浆材料和一些产品都有这个特点。

微膨胀:浇注后微膨胀，保证灌浆成型后与承载面紧密接触，保证设备安装精度高，使设备与基础紧密接触，基础与基础无收缩，产生适当的膨胀压应力，保证设备长期运行。

耐久特性

抗油渗透性：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前提高10%，成型体密实，抗渗透，适应机座油污要求。

耐久性强:经过200万次疲劳试验，50次冻融环境试验的强度没有明显变化。部分产品经过30次疲劳试验，50次冻融循环试验的强度没有明显变化，耐候性好。 40℃～长期使用600℃。

特性

无害，不老化，对水质及周围环境友好，无锈蚀作用，对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

耐腐蚀特性

耐受各种酸碱腐蚀，能长期接触酸、碱、盐、油等化学物质的腐蚀。

产品用途

设备安装领域

用于安装各种机械、电气设备(重型设备高精度磨床)，可对设备基础进行一次灌浆和二次灌浆，从根本上改变设备基础的受力情况，使其均匀承受设备的全部荷载。

适用于压缩机、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动设备的大型振动设备基础底座二次灌浆。

建设工程领域

用于地脚螺栓锚固、钢筋种植、混凝土结构加固改造、旧混凝土结构裂缝处理、建筑加固、梁柱截面增大、墙体结构加厚、漏水修复等。

适用于飞机跑道抢修、路桥工程加固、轨道及钢结构安装、静压桩工程封桩等。

适用于受强压的基础灌浆，如轨道基础、桥梁支撑座等。

特殊工程领域

可用于核电设备的固定，各种基础工程的塌陷灌浆，以及各种抢修工程等。

施工方法

水性环氧树脂灌浆材料施工

配比:水性环氧树脂、水性环氧固化剂、粉末各成分的重量比，根据产品配比严格称为称重工具，一般为1。:1:15。

混合:首先在一个清洁备用桶中加入成分A，然后按比例加入成分B，充分搅拌，最后加入C，混合后加入水泥基灌浆材料，混合均匀。舀取水性环氧树脂和水性环氧固化剂，使用各自的勺子。切记不要交叉使用。用低速搅拌器充分搅拌混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂。 5分钟，直到混合物变得均匀，搅拌时没有明显痕迹，清洗工具和容器时没有粘性，然后搅拌时加入混合环氧乳液。

控制混合量:根据施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和操作难度)，严格控制每次水性环氧灌浆的量。特别是在户外施工时，水性环氧原料应储存在阴凉干燥的地方，并在阴凉处完成混合操作，否则产品混合过多，凝胶无效。

施工准备：使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂：水性环氧固化剂)，提前清理旧界面的灰尘，保持干燥。:粉 = 3:1:在施工水性环氧树脂灌浆材料之前，先涂一次旧界面。

清洁：施工完成后，请及时用水清洗工具。

表面采光及拆模：灌浆后及初凝前，为达到美观效果，可用灰刀将暴露的表面采光；终凝后，可拆模。

保护:施工树脂有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或长时间接触皮肤；使用时注意佩戴防护用品，保持环境通风。接触皮肤后，应及时清洗。如果溅到眼睛里，应立即用大量清水冲洗。

普通C60环氧树脂灌浆材料施工

在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后可以直接倒入需要施工的部位。可以用机械搅拌或人工搅拌搅拌。建议使用机械搅拌。搅拌地点应尽可能靠近施工现场，距离不宜过长。每次搅拌的量应根据使用量确定，以确保材料在40分钟内用完。冬季施工时，灌浆材料和搅拌水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。

产品规格和储存

部分产品采用复合牛皮纸袋包装，净重25公斤/袋，20公斤/桶。±0.5kg，保质期为6个月。储存时要注意保持干燥、通风，避免受潮和阳光直射。