C80超细灌浆料是一种高性能的建筑材料,广泛应用于各种工程领域。对C80超细灌浆料的特点、应用领域和施工方法的详细分析。
特点
C80超细灌浆料具有以下显著特点:
| 特点 | 描述 |
|---|---|
| 早强高强 | 1-3天抗压强度可达30-50MPa,设备安装完毕后1-2天即可运行生产。 |
| 自流平 | 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充设备基础的全部间隙,流动度可达300mm。 |
| 微膨胀 | 可保证设备与基础紧密接触,二次灌浆后无收缩,粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6MPa。 |
| 抗油渗 | 在机油中浸泡30天后其强度较浸油前提高10%。 |
| 耐久性 | 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。 |
| 可冬季施工 | 允许在-15℃气温下进行室外施工。 |
应用领域
C80超细灌浆料适用于以下领域:
| 应用领域 | 描述 |
|---|---|
| 设备基础安装 | 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 |
| 建筑物加固 | 可用于建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 |
| 钢结构固定 | 适用于钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 |
| 地铁、隧道工程 | 可用于地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 |
| 风电项目 | 广泛应用于陆上风力发电机组的超高强度水泥基灌浆。 |
| 水利工程 | 可用于堤坝、水库、隧道等水利工程中的渗漏治理和加固作业。 |
| 航空工程 | 可用于飞机跑道、机场停机坪的快速修护灌浆。 |
| 钢厂、电厂、机械厂 | 适用于这些工厂的快速修护灌浆。 |
| 桥面、伸缩缝、路面、机场跑道 | 可用于这些部位的快速养护修复。 |
施工方法
C80超细灌浆料的施工方法如下:
- 基础处理:基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
- 支模:按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
- 灌浆料配制:一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌。采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
- 灌浆施工方法:较长设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
- 养护:灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

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