道碴胶规范

道碴胶规范涉及技术标准、施工流程、质量检验、包装与贮存等多个方面，详细介绍：

技术标准

基本指标

道碴胶分为A组分和B组分，相关指标如下表所示：

注：手工实验（25℃，反应混合比100:100），来料检验包括外观和反应性检验。采用360cm3敞口烧杯，混合液体的总量约为100g，混合比例为A:B = 1:1（可按要求调整比例），搅拌速度约400rpm，搅拌时间60s，液体混合物搅拌均匀后涂成薄层，涂层厚度1 2mm。

特殊要求

部分聚氨酯道碴胶有特殊技术标准，复合成分A包括一定重量的不饱和多官能度聚醚、聚醚二元醇、催化剂和辅料混合物在特定条件下反应的产物；复合成分B是含有一定重量丙烯酸酯和增粘剂的混合物。其密度为1.15 1.3g/cm3，黏度160 250cps，呈深棕色液体。使用时复合成分A和复合成分B按一定重量比混合。

施工规范

施工环境要求

• 适宜施工环境温度10 35℃，最低施工环境温度不小于5℃；施工环境无雨、无雾、无大风（风力不小于4级）和无扬尘；大气湿度小于45%才能作业。当温度低于6℃时，停止进行喷射施工，且风力极重及湿度极重时均不能施工。

道砟处理

• 道砟应无油污、无积水、无过多尘土和杂质，推荐使用已经经过清洗且干燥的道砟。喷漆道碴前，去除道碴上的渗油、沉淀物和灰尘。

施工过程要求

1. 材料混合：使用前把A料、B料分别搅拌均匀。
2. 设备调试与施工：调试喷漆设备，进行喷漆施工。施工过程中，压力参数要调整平稳，罐子内的道碴胶要保持充足，两个螺杆式的泵要完全相同。成套喷漆设备包括压力泵，喷漆枪，提料泵以及各处的连接管，移动式空气压缩机。同时还需要轨道运输设备。
3. 设备清洗与材料保存：清洗喷漆设备，将剩余胶和清洗液密封保存，废液做合规处理。设备的清洗需使用专用设备清洗剂，不允许使用水和其它清洗剂。已打开的道碴胶应在规定时间内使用，如有的道碴胶要求在24小时内使用，有的要求在8小时内使用。
4. 其他注意事项：施工中间歇或完成时，A胶、B胶和各种溶液应密闭放置；施工过程中使用的各种盛装溶液桶贴上适当的标记，不能混淆；A胶冲洗桶只能用A胶提泵，同样的B胶冲洗桶只能用B胶提料泵，绝不能搞混；注意防火，工地应保持良好的通风。

质量检验规范

来料检验包括外观和反应性检验，确保道碴胶的各项指标符合技术标准要求。

包装与贮存规范

• 一般A混合物总重25千克，B混合物总重25千克，采用。未使用的原材料应存储在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原材料质量。