I级改性环氧聚合物砂浆的成分和特性
成分
I级改性环氧聚合物砂浆的主要成分包括环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、基料等。一种典型的I级改性环氧聚合物砂浆的成分比例:
| 成分 | 重量份数 |
|---|---|
| 环氧树脂浆料 | 15-20份 |
| 活性稀释剂 | 2-4份 |
| 固化混合物 | 6-8份 |
| 基料 | 70-80份 |
其中,环氧树脂浆料由双酚A型环氧树脂E51、改性环氧树脂、有机膨润土和邻苯二甲酸二辛酯等原料混合制成;活性稀释剂由环氧氯丙烷、脂肪醇、多聚醚酯和三氯丙烷等原料混合制成;固化混合物由改性酚醛胺、端羟基液体丁腈橡胶、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、苯乙酸月桂醇酯和间苯二酚等原料混合制成;基料由普通硅酸盐水泥、石英砂、憎水型膨胀珍珠岩、石墨精粉和绢云母粉等原料混合制成。
特性
I级改性环氧聚合物砂浆具有以下特性:
- 优异的粘结性能:与新老混凝土的粘接强度大于2.5Mpa,可确保修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
- 良好的抗渗性能:1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求。
- 早强高强:7天抗压强度可达40Mpa,能最大限度地加快工程进度。
- 可冬季施工:允许环境温度在-5℃时,进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。
- 耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。
- 良好的施工和易性:施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用。
- 耐化学腐蚀性:所含阻锈剂成分具有防腐功能,阻止钢筋锈蚀、氯盐及冻融破坏。
I级改性环氧聚合物砂浆的应用领域
I级改性环氧聚合物砂浆适用于以下领域:
- 混凝土结构修补:用于混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
- 建(构)筑物加固:使用不锈钢绞线网聚合物砂浆进行加固。
- 道路、桥梁修补:用于道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
- 机场跑道、高速公路修补:修补及抢修机场跑道、高速公路车道的破损部位。
- 工业厂房地坪修补:修补及抢修工业厂房混凝土地坪破损部位。
- 混凝土表面防腐修补:冷却塔混凝土脱落修补,污水处理池等有严重腐蚀性的混凝土表面修补与防护。
- 混凝土耐磨修补:厂房混凝土地面起皮修补,车库跑道混凝土缺边掉角修补,物流仓储混凝土缺损修补。
- 新建筑缺陷修补:现浇楼板麻面修补,蜂窝修补,剪力墙混凝土漏振修补,柱子缺损修补,混凝土狗洞修补,现浇混凝土涨模漏筋修补。
- 市政桥梁修补:桥梁柱子冻融脱落修补,箱梁混凝土缺损修补,混凝土梁缺边掉角修补,冬天除冰盐腐蚀混凝土修补。
- 混凝土表面处理:隧道混凝土麻面修补,混凝土表面颜色不均匀修补,混凝土表面平色处理,地铁混凝土墙表面平色处理。
I级改性环氧聚合物砂浆的施工方法
基层处理
- 除去表面浮灰,剔除疏松部分,不得有明水或大量油污堆积。如基层起砂或强度较低,先进行基层增硬处理。
- 当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10~15m2,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
- 施工温度宜在5℃,不宜在雨天、冰冻时施工。
材料制备
使用前先将A料摇匀,然后按A料:B料=1:4的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3,配好的料宜在1~2小时内用完。
缺损部位局部修补
根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用。
大面积整体面层抹灰施工
用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
地面提高耐磨性处理施工
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后需洒水养护,2~3天可人,7天后可重载物。

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