产品特点
JS聚合物防水涂料（聚合物水泥防水涂料）是一种双组份、水性建筑防水涂料，具有以下特点：
| 特点 | 描述 |
|---|---|
| 性能 | 、无味、无污染，符合要求，可用于饮用水池的防水工程 |
| 施工条件 | 可在潮湿（无明水）或干燥的多种材质基面上施工，包括砖石、混凝土、石膏板、泡沫板、沥青、以及聚氨酯防水层等 |
| 耐候性 | 耐水性、耐侯性、耐久性优异，能耐140℃高温，适合道路、桥梁防水 |
| 柔韧性 | 涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩适应性强，断裂延伸率能达到220% |
| 粘结性 | 能与基面及水泥砂浆等各种基层材料牢固黏结，是理想的修补黏结材料 |
| 自修复功能 | 部分产品具有自修复功能，涂膜断裂后能自我闭合防止漏水继续发生 |
| 施工性 | 施工简单，不起泡，成膜效果好、固化快，可采用滚涂、刮涂、抹涂、刷涂方式 |
| 美观性 | 可以根据用户的需要配制各种颜色，形成彩色防水涂层，可美化城市环境具有装饰性 |
使用方法
基层处理
- 基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
- 将基面清理干净，保持无裂缝和松动；阴阳角做成圆弧角。
配料
- 按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。
- 例如，Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）：液料：32.5R普硅水泥 = 1：0.5；Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R普硅水泥 = 1：1；Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R普硅水泥 = 1:（2 2.5）。
节点部位处理
- 泼水使得基面湿润，节点部位（如阴阳拐角、穿墙管道、地漏口或施工缝等地）用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，其厚度大约为1.0mm。
防水层涂刷
- 按规定的比例取料，并用搅拌器充分搅拌约5分钟左右直至料涂中不含团粒，如需加水则要先在液料中加水，在使用搅拌器时边搅拌边加入粉料。彩色层涂料的颜料加量应低于液料的10%，并且只需要在面层涂料中添加颜料即可。涂覆时要尽量均匀不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡且粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布则要铺贴平直并用刷子刷实不留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；通常防水层需要刷两遍，并且最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙可以增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头直至防水层完全干固。
防水保护层
- 防水层干固之后可以根据个人需求做1.5 2.0cm厚的水泥砂浆保护层。
施工注意事项
搅拌不均匀
- JS防水涂料的性能与液料、粉料的混合均匀程度存在直接的关系。实际操作过程中，应严格按照厂家说明书和包装上规定的现场搅拌方法进行操作，避免使用手动搅和等敷衍了事的方式，否则固化后的涂膜性能会大打折扣。
加水量过多
- 虽然多数厂家会在使用说明中建议在第一遍涂刷施工时可加超出规定加水量的水将涂料稀释，但这并不意味着JS防水涂料可以随意加水。任意改变加水量会破坏防水涂料的配方比例，影响涂膜性能。
验收标准不明确
- 施工遍数和单位面积用量等指标应明确，以约束施工人员标准化施工，使防水层达到预期的效果。同时，JS防水涂料的抗渗性明显依赖于材料厚度的变化，施工时应考虑厚度因素。
选材
- 目前市场上的聚合物胶乳大致可分为聚丙烯酸胶乳和聚乙烯—醋酸乙烯酯胶乳。在相同配比下，前者的防水性能高于后者，尤其在耐水性方面。
配料
- 比例应严格按照产品说明，不得添加水或过多的粉末，否则会造成漆膜的质量和性能不能保证。
类型区分
- JS防水涂料按国标可分为三类：
- Ⅰ型，乳胶含量稍多，延伸率200%，可应用于大变形的间歇性浸水部位(如屋顶、外墙等)，满足大变形要求。
- Ⅱ型，胶乳用量略少，具有一定的强度和延伸性，可用于变形小、长期耐水要求的部位(如地下室、卫生间、浴室)。
- Ⅲ型，整体防水膜刚性，适用于活性较低的基层。
- JS防水涂料按国标可分为三类：
涂刷遍数
- 通常施工过程中粉刷2 3次，但应注意施工厚度应为1.5 2.0mm，多次喷涂时也必须考虑厚度。多道次涂膜是防止膜层开裂、提高致密性的一种手段。
搅拌
- 搅拌是聚合物水泥防水涂料施工中非常重要的一步，它直接影响着涂膜的性能优劣。混合时建议使用专业搅拌机，直到液体和粉末混合均匀，无颗粒。禁止使用手动搅拌棒进行搅拌。
增强层
- 在某些特殊部位涂装时，可采用胎基增强。胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用。
基层条件和温度
- 基层的状况会严重影响防水层的防水效果，基层强度不够，基层表面凹凸不平，有孔洞等，会影响防水涂料的涂装效果，是否能与基层紧密粘贴；基层的温度也会对防水层造成破坏。如果基层温度过高，在涂涂料时，涂料中的水分会被吸走，使防水涂料不能充分水化，造成防水涂料不稳定。
保护
- 施工完后，施工现场的保护往往被忽视，在涂膜未完全干固前，应拉起警戒线，禁止人员进出破坏。
储存和保质期
储存温度
- 产品应置于室温在5 35℃的库房内储存。
湿度要求
- 一般温度在5 35℃、湿度在50% 70%较为适宜。过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利，会降低涂膜的延伸率；太干的基层和气候条件又对水泥固化不利，所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。
保质期
- 产品保质期通常为6个月到12个月不等，具体以产品说明为准。
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