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lc5.0型轻骨料混凝土

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成分

LC5.0型轻骨料混凝土主要由以下成分组成:


成分描述
水泥符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175) 和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344) 的要求。
粉煤灰作为矿物掺和料,应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》(GB 1596) 等的要求。
外加剂包括减水剂、引气剂等,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076) 的要求。
轻骨料可以是破碎的废聚氨酯颗粒或矿物真空玻珠与无机胶凝材料复合而成,也可以是其他轻骨料如陶粒(包括粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒、淤泥陶粒、煤矸石陶粒等)、陶砂、膨胀珍珠岩、空心陶瓷微珠、发泡聚苯乙烯颗粒等。
应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63) 的要求。


特性

LC5.0型轻骨料混凝土具有以下特性:


特性描述
轻质由于聚氨酯颗粒等轻骨料的加入,使混凝土密度削减孔隙增大,在体积相同下,重量削减30 60%,降低建筑物的荷载,延伸使用寿命。
绿色节能处理了聚氨酯废弃物低害化处理的难题,削减环境污染,维护生态平衡,降低生产成本,为保温材料聚氨酯的废弃物找到了新的可循环运用的途径。
保温聚氨酯硬质泡沫比强高,导热系数低,热阻约为普通混凝土的10 20倍,具有良好的节能效果。
吸音聚氨酯密度小,空地多,是很好的隔音材料,吸音能力为0.09 0.19%是普通混凝土的5倍。
防火该产品的防火等级良好,主材为水泥等无机材料,具有良好的耐火性。
耐久性好轻集料骨料耐腐蚀性能优异,与建筑物砼寿命相当;轻骨料的多孔性可以缓解低温下水结冰产生的膨胀力,使得轻骨料混凝土具有良好的抗冻性;轻骨料混凝土的“双微孔”微泵性能,使其界面粘结性好,封堵了水路,因此具有良好的抗渗性。
抗裂纹性抗裂性是普通混凝土的8倍。
整体性与主体工程结合紧密,不会空鼓和脱层。
施工简单缩短施工工期,且平屋面可带找坡。


应用领域

LC5.0型轻骨料混凝土可广泛应用于以下领域:


应用领域描述
工业与民用建筑可用于地面、屋顶、墙面(包括内墙等)等部位,能满足防水、保温、负载等众多规定,可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能(保温隔热等)。
高层建筑适用于高层建筑的地面和屋顶,以及大跨度的结构和围护结构,符合建筑对减轻荷载的要求。
保温隔热工程可用于建筑屋面、地面保温隔热工程或热工构筑物,一般是采用现场浇筑的方式。
围护结构可用于既承重又保温的围护结构,应用形式可以采用承重砌块、墙板等制品,也可以现场浇筑。


施工方法

LC5.0型轻骨料混凝土的施工方法如下:

  1. 清理基层:浇注轻集料混凝土垫层前,应清除基层的尘土和杂物,并洒水湿润。
  2. 找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。
  3. 搅拌机试运行及检查:轻集料混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其性能进行检查,确保其运行正常。
  4. 搅拌:轻集料混凝土搅拌时应先加轻集料混凝土(加水量应控制在1/0.3 0.35的配比范围),其搅拌时间不得少于1.5min。
  5. 运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,坍落度一般控制在180±20mm。
  6. 铺设:铺设轻集料混凝土应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处加方木堵齐按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。大面积垫层应分区段浇筑。
  7. 振捣:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平灰饼控制标高,标高从50线下去53cm为成品面标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振动器振捣密实,然后用木抹子搓平。
  8. 刮平、滚压:以灰饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时,应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
  9. 养护:养护成型后12小时开始养护,养护周期不得小于14天。


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