压浆施工工艺
灌浆施工工艺主要包含施工设备、造纸工艺三个方面。
施工设备制浆机：搅拌机转速不少于1000r/min，搅拌叶的形态应与转速一致，叶片的角速范畴应是10-20m/s，并能满足在规定时间内搅拌均匀规定。
储浆罐：用以临时储浆的储浆罐也应具备搅拌功效，网格规格不大于3mm的滤网容量不低于灌浆孔体积的1.5倍。
压浆机：应选用活塞机可连续运行的压浆泵，其压力表的小分度值不应大于0.1mpa，可进行0.5mpa稳压工作，压浆泵应具备可调压浆量和进浆压力的作用，工作实践压力需在压力表25%-75%的范围内。
机械泵：真空协助灌浆工艺中常用的机械泵应能做到0.10mpa的负压。
造纸工艺准备:混和预应力孔道灌浆料浆的水胶比为0.27±0.01。混和预应力孔道灌浆料浆论的水胶比为0.27±0.01、预应力孔道灌浆料粉剂、水秤重精确，并严格按创建的水胶比加水，不得随意调整加水量。
浆体搅拌的投料次序：先往搅拌器中添加全部搅拌水→运行搅拌器→匀称加上全部灌浆材料→快速搅拌3-5min。
泥浆过多忧虑：依据滤网将搅拌好的泥浆导进泥浆罐。泥浆应继续在泥浆罐里搅拌，直至泥浆完毕，以保证泥浆的流动性。
压浆工艺灌浆时料浆温度：维持5℃-30℃中间，不然要采取满足条件的对策。
灌浆前准备:灌浆压入梁体孔道前，应先打开灌浆泵，使灌浆从灌浆口排出少许，以排除灌浆管道中的汽体、水与灌浆。当排浆流量与搅拌罐流量一致时，可慢慢压入梁体孔道。
灌浆次序：灌浆时，曲线孔和纵向孔需从最少灌浆孔压入；结构或构件中低层设定的孔应按先下层后顶层顺序灌浆。同一孔道的灌浆应持续一次完成。灌浆应迟缓均匀的开展，不能停止，最大排气孔应逐一打开和关闭，使孔道内排气流畅。
灌浆时长：泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间不能超过40min，应用前与引入过程中应持续搅拌。因延迟运用造成流通性降低的泥浆，不得通过额外加水提升流通性，务必废旧。
压浆压力：针对水平或曲线孔道，压浆压力应是0.5-0.7mpa；很长孔道，较大压力不能超过1.00mpa；竖向孔道，压浆压力应是0.3-0.4mpa。灌浆充满度应达到孔另一端圆滑，排气孔排出与需要流量同样水泥浆。出浆口关闭后，要保持不少于0.5 mpa的稳压期，该稳压期要保持3-5min。
M50孔道压浆密度
M50孔道压浆密度一般为2000kg/m3。
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