梁柱高强无收缩灌浆料的特点
梁柱高强无收缩灌浆料是一种高性能的建筑材料,具有以下特点:
| 特点 | 描述 |
|---|---|
| 早强高强 | 1-3天抗压强度可达30-50Mpa,28天强度最高可达60Mpa |
| 高自流性 | 现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙 |
| 微膨胀性 | 灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触 |
| 冬季施工性 | 最低允许在-10℃气温下进行室外施工 |
| 耐久性 | 属无机胶结材料,使用寿命大于基础砼使用寿命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变化 |
| 抗油渗、耐高温冲击 | 在机油中浸泡30天后强度比浸油提高10%,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业 |
梁柱高强无收缩灌浆料的应用场景
梁柱高强无收缩灌浆料广泛应用于以下场景:
| 应用场景 | 描述 |
|---|---|
| 设备基础二次灌浆 | 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆 |
| 梁板柱加固 | 用于建筑物的梁、板、柱等结构的加固和修复,增强结构的承载能力和抗震性能 |
| 路面抢修工程 | 适用于路面破损、沉降等问题的快速修复,提高路面的平整度和通行能力 |
| 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固 | 用于地铁、隧道等地下工程中施工缝的嵌固和密封,确保工程的性和稳定性 |
| 钢结构与基础固定连接的二次灌浆 | 适用于钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础的固定连接,增强连接处的承载能力和稳定性 |
梁柱高强无收缩灌浆料的施工方法
梁柱高强无收缩灌浆料的施工方法如下:
- 基础处理:基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
- 支模:按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
- 灌浆料配制:一般地,按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
- 灌浆施工方法:较长设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
- 养护:灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。

客服