耐热混凝土使用方法包含：
混合水泥耐热混凝土时，水泥和混合料务必混合匀称。入料顺序是将粗细骨料、水泥与混合料混合2分钟，然后按配合比加入水，拌和2~3分钟，直到颜色均匀。
在满足施工标准的情形下，应尽量少用耐热混凝土的用水量，塌落度应比水泥混凝土低10~20mm。机械捣固时可减少40mm左右，人力捣固时可减少20mm上下。
浇筑应分层进行，每次薄厚250~300mm。
混凝土应立即分层匀称浇筑，应持续浇筑，无变形缝。
因为耐热混凝土初凝时间短，混合后40分钟内应用，浇灌密实。
混凝土捣固采用插进棒时，应快速插入并慢慢拔出，挪动间距不大于震动棒功效的1.5倍；平台震动器挪动间距，保证平板能覆盖震动部分边沿。
假如浇筑混凝土有间断性，务必留有变形缝，下次浇筑前必须把变形缝表面凿毛，清理干净，抹上相近水泥粉调制的水泥，再次浇筑。
水泥耐热浇筑混凝土后，需在15~25℃的潮湿环境中保养，其中一般水泥耐热混凝土保养不少于7天；矿渣水泥耐热混凝土不少于14天，土矿水泥耐热混凝土不少于3天。当温度低于7摄氏度时，可通过储热、电加热或蒸汽加热进行维护。加热温度:一般混凝土和矿渣水泥耐热混凝土不能超过60℃；土矿水泥耐热混凝土不能超过30℃，不可掺加化学促凝剂。
耐热混凝土使用前应完成的几项标准：
高铝水泥耐热混凝土和硅酸钠耐热混凝土不早于3d.
硅酸盐水泥耐热混凝土不早于7d.
耐热混凝土达到设计强度后即可解决，但不应在于期限。耐热混凝土窑炉在热处理时使用烤制方式。在烘烤环节中，应注意保持均匀加温，加温太快，烤制后表面容易开裂。
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