产品
码头轨道垫板水泥是专门为港口、码头等重型轨道设计的专用灌浆材料。它在港口起重机和各种机械设备的安装灌浆中发挥着重要作用,因为它具有优异的流动性、高抗拉强度、长时间的施工时间、经济性、密实性、无收缩性、无生锈性、无金属骨料、易于施工、持续增强和良好的附着力和韧性。
主要特性
早期强度:一天的强度可以达到20MPa。
大流态:流量可以达到200-300mm,可以填充所有的空隙,满足二次灌浆的要求。
无收缩:确保设备与基础紧密结合。
低温度施工:室外施工允许在-10℃的温度下进行。
良好的绝缘性能:高致密结构,固化后具有良好的抗渗性和绝缘性能。
耐久性强:属于无机胶结材料,其使用寿命大于基础混凝土。
应用范围
在下列领域中广泛使用码头轨道垫板胶泥:
柱基、桩基、轨枕螺栓在铁路、公路、桥梁、隧道等工程中的灌浆固定。
港口、码头起重机轨道槽灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定及各种机械设备的安装灌浆。
施工工艺
施工前准备
在灌浆前24小时清理路轨基本表面,路轨基本表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸收存水。
按照灌浆施工图架体模板,模板不能跑浆。如在灌浆过程中出现跑浆现象,应妥善处理。
灌浆施工
加水量:按每袋轨道胶泥(25kg)用水4.0-4.5KG的比例加水搅拌,如果施工不需要较大的流动性,可以相应减少用水量。
搅拌程序:在搅拌桶中加入规定量的水,然后放入搅拌器中,将一些轨道水泥倒入桶中搅拌稀释,然后将剩余材料倒入搅拌中。从开始到结束的时间应控制在一分钟左右。
搅拌时注意事项:叶片应沿桶周围的上下左右慢慢移动,以便将附着在桶底和桶壁上的轨道水泥干料混合;搅拌叶片不应提到液体表面,以免空气进入。
浇水:搅拌好的轨道水泥应及时浇水。浇水时,尽量从一侧注入,以排出底板与混凝土基础之间的空气。如有必要,可采用竹片等工作分流。
连续性:浇水开始后必须连续进行,不能间断。
养护
每天2-6天,用湿草袋或布覆盖已浇水的本品,并浇水养护。
保养温度应为15℃,保养期为7天。如果现场温度较低,可以适当延长保养期。
冬季施工需要采取保温措施。
拆模
25kg/袋包装规格。
储存在干燥、阴凉的地方,储存期为三个月,未经潮湿保存。过期需要复检,合格后可以使用。
注意事项
在施工过程中,应严格按照规范操作,避免漏浆和跑浆现象。
维修期间应保持环境湿润,避免过早暴露在干燥环境中。
冬季施工要特别注意保温措施,防止材料受冻影响。
码头轨道垫板胶泥的正确使用和最佳效果可以通过详细的施工工艺和应用指南来保证,从而提高港口、码头等重型轨道的整体性能和性能。

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