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耐腐蚀环氧砂浆施工工艺

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耐腐蚀环氧砂浆施工工艺

第一,材料特性

耐腐蚀环氧砂浆是一种高强度、高粘结力的固结体,以环氧树脂为主剂,配有促进剂等一系列添加剂。它具有以下特点:


优异的耐腐蚀性:能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

高粘结力:金属、非金属粘结力强,可用于各种材料的粘结。

机械性能高:抗压强度、抗拉强度等力学性能优异。

良好的柔韧性:能抵抗外力引起的变形,减少系统产生的内应力。

与混凝土具有良好的匹配性:热膨胀系数接近混凝土,不易脱落,耐久性好。

第二,施工步骤

基面处理

对混凝土基础表面进行处理,清除基础表面的乳皮、水泥净浆表面或松动颗粒等,使表面露出新鲜的骨料。

表面清理

用高压水或高压风清除表面的沙粒、灰尘。

涂刷基液

用刷子均匀地在处理好的混凝土基面上涂上一层薄薄的底层基液,尽量做到薄而均匀,不流动,不漏刷。

涂环氧砂浆

当基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压边抹光。

养护

待环氧漆施工完成后,完成3~维修14天后即可投入使用。

三是施工注意事项

施工环境要求

建设环境温度宜为15。~30℃,相对湿度不应大于80℃。%。

基层层必须干燥,在厚度为20mm的深层层内,含水量不得超过6%。

材料的制备和使用

配料所用的容器和工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

制备好的树脂胶、胶泥或砂浆必须在30分钟内用完,在施工过程中,当出现凝固结块现象时,严禁使用。

施工后保护

施工完成后24小时可行走,72小时后可承受轻载。环氧砂浆地板施工7天后,性能完全稳定,达到理想强度。

环氧砂浆地板地板需要保持清洁卫生,如有灰尘颗粒、硬物料颗粒等。,应及时清理干净,以免碾压后划伤地面。

地面应避免撞击和划伤,避免超重机器直接撞击环氧地面,避免尖锐设备划伤地面。

及时清除油污和溶剂。施工现场具有优异的耐酸性和耐碱性,但需要适当的管理。当水、酸、碱溶剂、机油堆积在地板上时,必须清洗干净。

及时修复损坏,如果油漆表面损坏,油从损坏区域滴落,必须及时修复损坏区域,防止油渗入固体结构或油漆层。


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