一，小序
桥梁预制悬臂装配施工席卷节段运输、组装、闭合等工序。它与悬臂浇筑施工具有类似的利益，但悬臂桩唱工是用起重机将预制梁段逐段拆卸，因而悬臂法也有其奇怪的益处：梁体预制可与桥梁下部组织施工同时进行，平行作业缩短了桥梁施工周期；预制梁混凝土比悬臂浇筑法长；预制场或工厂梁段顶制生制造晦气于整体施工品质管教。
二、装配方法。
预制节段的悬臂梁可遵照现场与装备条件采用不合的拼接方式装配。当桥梁靠近海洋或大陆桥，桥梁跨度不高时，可以应用自行式起重机或门式起重机进行拼装。对付河中的桥孔，也能够用水浮吊装配。如果桥墩很高或水中的水流在大陆上不变，在水上施工时，也可以使用种种起重机进行高空施工。经常应用的装配法子有浮吊拼装、悬臂起重机拆卸、连续杆装配、电缆起重机拼装和挪动导梁拆卸。此中，浮吊装配与臂式起重机拼装最为经常应用。
三、拆卸施工。
(一)接缝处置形式。
梁段拼接形式有三种：全断面铰接、部分铰接、一小部分湿毗邻和湿连接。一致的施工阶段与不合的施工部位往往采取不合的接缝形式。两梁段的全横截面由环氧树脂粘结而成，依照剪力铰接治理。局部铰接和部份湿联接时，腹板为铰接，顶板与底板经由历程伸出钢筋连接再浇筑混凝土。湿毗连时，相邻梁段浇筑10cm~20cm混凝土作为根究。用于调解排遣基准梁段的职位，以更准确地控制后续梁段的安设精度。
全段铰接和一小块铰接在项目中各有优势。与部门铰接比拟，全段铰接具有吊挂速度快、施工功底少、无需特种水泥、孔道灌浆方便等所长。但有部分铰接存在环氧树脂破费少、施工调解排遣利便、桥梁团体性好的长处。
(二)前进接缝品格的倒叙。
为弥补湿接缝处混凝土的膨胀与初期强度，项目中应优先浇筑早期强度和微膨胀混凝土。一般来讲，在20℃支配的情况温度下，贪图强度可达24小时。
综合铰接或一小部分铰接拼装施工前，应在接触面涂抹多效用环氧树脂，确保干戈面水密性，利用环氧树脂层厚度找平。
为了使预制节段能够准确、神速地安装到位，在预制节段时，应在顶板上失调配置定位器（也称定位销）。有些定位器不仅可以固定地位，还可以蒙受剪力。这类定位摆设称为抗剪楔或防滑楔。阶段预制时，除预埋定位器装置外，还应寄望预埋孔道构成器和吊点装置（吊环或垂直预应力钢筋）。同时，为了前进两段拼接面的抗剪强度，拼接面应为齿状，即剪力齿。
为了行进梁拼接面的一致性，待浇梁段与已浇梁段接面一样平常密贴在长线台座上，两端用无软化剂的环氧树脂作为隔绝层，预应力束孔用金属涟漪管或断绝板阻遏。拼接面弊端控制在划定领域内，模板厚度时弊不逾越0.5mm，齿板偏差不跨越1mm，前后高下齿弱点不跨越0.5mm。
(3)支座长期熔化。
为了保障接连梁分段装配施工的平衡和刚强性，通常因为悬浇方式相斥，T构造支架暂时固结。当长久凝集支架不能满足悬架要求时，通常思索在桥墩两侧或单侧添加恒久支架。悬架完成后，T机关开启，可恢恢复状，撤消支架。
(4)拆卸历程。
桥墩双侧的第一段通常以湿毗连的形式与桥墩上端的梁段连贯。桥墩两侧的第一段是悬臂梁的基准阶段，是全跨安设品质管制的关键。吊挂施工时，防止上翘下挠的环节在于桥墩双侧第一阶段的准必然位。是以，施工时必须采纳种种方式，确保本阶段的准注定位。精注定位后的第一阶段可由起重机吊挂撑持，也可用于下面的耐久撑持。为了方便找寻处管道寻觅的拼接，计议钢筋的焊接和混凝土的振捣一样平常设置为0.1~0.2m。
大跨度T型钢构造桥，由于悬臂较长，伸臂中部常常设置装备摆设现浇箱梁间隔，同时设置湿找寻。除了添加箱梁的组织刚度外，湿寻觅还可以调处拼装位置。在组装过程当中，如果组装翘曲误差大，难以用别的方式挽救，可以增多湿接头进行调整。但必要属意的是，增加的湿接头宽度必需经由凿子阶段外观提供。
吊起其它梁段并底子定位后，先将长期预应力筋引入，安设连接器，而后起头涂胶和开启，拉出历久预应力筋，使固化前胶接缝的压应力不小于0.3MPa，往后吊销吊钩，再进行穿束与拉伸施工。
（五）压浆
管道灌浆是为了包管预应力筋不受侵蚀。目前常用的办法是用高压水搜查管道的流通性、成亲面的密封性和密封性，尔后发展正式灌浆，直到获奖者受益于浆体。封闭出浆口，保持压力几分钟，确保水泥浆尽或是洋溢管道。
灌浆是在局部锚固落伍行的。未密封端，锚固水泥砂浆简单膨胀开裂，造成灌浆泄露，直接影响灌浆成果；管道内水泥浆压缩，难以管制灌浆品格。是以，除了保障密封质量外，假设在水泥浆中插足过量的微膨胀剂，抉择相宜的配合比，不光能使灌浆工作顺遂进行，况且能使凝固水泥浆尽兴许满盈管道，尽概略排斥管道内的水与氛围，预防钢筋侵蚀。
四，完结语
桥梁预制悬臂拼接工艺可将跨度较大的梁构件分为零，将许多高空施工转化为天空施工。工厂预制模式不利于管教个人施工品质，使操作更为平安。是以，在桥梁施工中，优先采用悬臂装配方法，合理部署施工进程，多任务面施工将有助于缩短工期，减速施工进度。
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