高强度彩色水泥自流平（High-Strength Colored Cementitious Self-Leveling Underlayment, HSC-SLU）它是一种具有高抗压强度、优异流动性和装饰色彩的地面找平材料。适用于对地面平整度、耐磨性和美观性要求较高的场所，如工业厂房、商业展厅、地下车库、公共建筑等。其技术性能必须符合水泥基自流平砂浆的要求JC/T 985–2017 以及《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209–2010 有关规定。
材料特性及性能指标
该材料以硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥为胶凝主体，复合石英砂、超细矿物混合物、高效聚羧酸减水剂（PCE）、乳胶粉可以再次分散（RPP ≥2.0%)和耐碱无机颜料。关键性能参数如下：
抗压强度（Compressive Strength, f_c）：28天≥40 MPa(高强度型)有些产品可以达到60个 MPa；
抗折强度（Flexural Strength, f_f）：≥8 MPa；
流动度（Flow Diameter）：初始≥260 mm，30分钟保留率≥95%；
表面硬度（Mohs Hardness）：≥6；
耐磨度（Abrasion Resistance）：≤0.08 g/cm²；
色牢度（Color Fastness）：经过1000小时的人工老化ΔE ≤3.0(CIELAB色差)；
平整度（Surface Regularity）：≤3 mm/3 m。
适用于基层和限制条件
适用于混凝土地板、水泥砂浆垫层、旧环氧树脂或瓷砖地板(经界面处理后)。基层强度≥C20，含水率≤4%(CM法)，无砂、空鼓、油污。不适用于长期浸水、强酸碱腐蚀或室外露天环境(除非配套密封盖)。
详细的施工指导方案
1. 基层处理
去除疏松层、旧涂层、蜡质，采用铣削或抛丸（CSP 3级以上)处理到坚实粗糙的表面；
裂缝宽度＞0.5 开槽填充弹性环氧砂浆mm时；
凿除空鼓区域后，用高强度修补砂浆填充；
门窗在施工前24小时关闭，控制环境湿度≤70%。
2. 界面处理
使用专用单组分环氧或聚合物界面剂(如丙烯酸乳液) 0.15–0.20 kg/m²；
使用滚筒均匀涂布，不得漏涂或积液；
表干后（约2–4小时)进入自流平施工。
3. 材料配制
使用大功率电动搅拌器（≥1000 W，转速≥600 rpm）；
首先加入所有混合水(水料比严格按照厂家说明，通常0.18–0.22)，然后慢慢倒入干粉；
低速搅拌1分钟湿润，高速搅拌3分钟湿润–4分钟至均匀无颗粒，无色差浆；
静置熟化2分钟后再次搅拌，30分钟内完成浇注。
4. 浇筑与流平
分仓建设，单仓面积≤30 m²，施工缝与结构缝对齐；
借助齿耙或消泡滚筒，从远端向门口倒料，辅助流平；
厚度通常为5–15 mm，局部低洼部位可分次找补，间隔≥4小时；
禁止在整个过程中加水来调节流动性。
5. 消泡与养护
立即浇筑带齿消泡滚筒纵横滚动2–三次，释放气泡，提高密实度；
初凝前（约30–覆盖塑料薄膜保湿60分钟；
常温下12小时可行，48小时可轻载，7天设计强度；
冬季施工（＜10℃)养护时间应延长至72小时，并采取保温措施。
6. 后处理和交付
若为最终饰面，可在完全固化后(7天)涂上水性丙烯酸或氟碳透明盖面漆，提高耐污染性和保色性；
如果将PVC作为找平层进行后续铺设、在橡胶地板或地毯之前，需要打磨去除浮浆和清洁除尘；
验收按GB 50209–2010年实施：平整度≤3 mm/3 m，没有裂纹，没有沙子，没有斑点。
严禁在高强度彩色水泥自流平现场添加颜料、水泥或水。颜料必须预先与耐碱无机氧化物（如氧化铁系统）混合，以确保批次色差ΔE ≤1.5。建筑环境温度宜为10。–30℃，风速＞3 m/s时需要设置挡风屏障。所有材料应符合JC/要求T 985–2017年检测报告，重点验证28天的强度、流动性保留率和色牢度，确保工程功能与装饰的统一。
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