高强度环氧植筋胶是一种双组分改性环氧树脂结构胶，专门用于混凝土结构后锚固。它具有高粘结强度、低收缩、耐老化、抗疲劳等优异性能。适用于将钢筋(或螺杆)植入现有混凝土中，实现新旧结构的有效连接。广泛应用于建筑加固、桥梁维护、设备基础锚固等工程。
第一，核心特征
性能技术特点
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高粘结强度对带肋钢筋和C30以上混凝土的粘结抗拔能力可达设计要求的1.5倍以上，破坏模式为混凝土锥体破坏(非胶层滑动)
低粘度 & 粘度通常在高渗透混合后粘度≤300 mPa·s(25℃)，可充分包裹钢筋并渗入微孔，保证界面密实。
固化体积收缩率低收缩率≤避免内应力开裂，0.2%
适用于深孔注胶，具有良好的触变性立面或顶板施工。
耐湿热老化(90天)、长期使用温度，耐冻融循环，耐弱酸碱。–40℃～ +80℃
抗震性能优异，具有一定的变形能力，适用于抗震设防区(满足GB要求 50011相关要求）
第二，技术标准和认证要求
必须符合：
GB 50728-2011《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》 A级胶体要求；
JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》规定了胶粘剂的性能。
重点检验项目：
钢-混凝土正拉粘结强度≥5.0 MPa(混凝土破坏)；
不含挥发性物质≥99%；
耐湿热老化(50℃)、95%RH、后强度保留率90d)≥85%；
无毒，无溶剂，无腐蚀。
⚠️未通过A级鉴定的“普通AB胶”或“云石胶”在工程中严禁使用。
典型的应用场景
在建筑加层、改造过程中，既有梁柱钢筋植入；
桥墩、桥板裂缝修复后的应力筋加强；
锚固工业设备基础、钢支架、幕墙埋件；
新增地铁、隧道管片连接筋；
高安全性要求结构的后锚固，如核电、水工等。
四是施工工艺流程
1. 定位钻孔
根据设计图确定植筋位置，避免原有结构主筋(可采用钢筋扫描仪)；
孔径 = 钢筋直径 + 4～6 mm（如Φ20钢筋用Φ25钻头）；
孔深≥ 10d～15d(d为钢筋直径)，并符合设计要求；
深度误差应垂直钻孔，≤ +10 mm。
2. 清孔处理(成败的关键！)
用硬刷插入孔内反复旋转清刷孔壁粉尘；
用清洁无油压缩空气(或手动气缸)吹掉孔内浮尘；
至少重复“刷-吹” 3次；
孔内必须干燥，无明水，无油污；
潮湿的环境需要选择“潮湿基面专用型”胶。
3. 钢筋处理
钢筋平直，无锈蚀，无油；将腐蚀部分打磨至金属光泽；
锚段不得损伤肋纹(影响机械咬合)。
4. 配胶与注胶
A（树脂）、B(固化剂)成分按质量比例(例如2:1、3:1)装入双筒胶枪；
安装静态混合管，挤出前端未混合胶约10 cm；
慢慢地从孔底注胶，填充到孔深。 2/3～3/4。
5. 植筋
将钢筋沿同一方向旋转，插入孔底，排出空气；
外露长度符合后续焊接或绑扎要求；
如果胶体从孔口溢出少量，则表示填充密实。
6. 固化养护
禁止打扰！固化期间不得敲击、加载或焊接；
常温(25℃)下：初固 4～8 完全固化一小时 24～72 小时；
低于10℃时，应采取保温措施或选择低温快固产品；
焊接作业不能在完全固化之前进行(高温会破坏胶体)。
第五，典型性能指标(参考)
项目指标值
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混合粘度(25℃) 200～400 mPa·s
适用期(25℃) 40～60 min
抗压强度(7d)≥60 MPa
钢-混凝土正拉粘结强度≥5.0 MPa(混凝土破坏)
收缩率≤0.2%
可以植入最小钢筋直径Φ6 mm
钢筋直径的最大应用Φ40 mm(取决于产品)
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