环氧树脂建筑结构胶是一种高性能结构胶，广泛应用于新建结构连接、旧建筑改造、设备基础固定等项目，用于在混凝土、填充墙等基础材料中锚固钢筋(或丝杆)。其主要优点是粘接强度高，折叠低，抗老化，适应微振动和温差变形。标准化使用是保证钢筋锚固的关键。
第一，施工准备
1。确定原材料
按GB使用 50728《工程结构加固材料鉴定技术规范》A级认证建筑结构胶；
检查产品的有效期，外包装的密封性，尽量使用到期或分层胶体溶液。
2。基材规定
混凝土强度等级≥ C20(小于C20需要重点讨论)；
填充墙体结构仅限于空心砖或加气混凝土，多孔砖、加气砌块应谨慎使用；
根据设计图纸，将打孔部分绕过梁主筋、管道精确定位。
3。环境现状
工程施工环境温度：5℃～40℃(5℃以下宜选用超低温产品，隔热保温)；
底料舒适，孔内无明水县，油污，烟尘。
第二，规范施工步骤(6步)
第1步：打孔
根据设计直径和深度打孔(一般钢筋规格与打孔直径相匹配，如下表所示)，使用冲击电钻或水钻机。；
孔深一般为 10d～15d(d为钢筋规格)，Φ12建筑钢筋，孔深≥120 mm；
打孔时应根据设计视角垂直或防止倾斜。
钢筋规格（mm）强烈建议打孔孔径（mm）
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8 12
10 14
12 16
16 20
20 25
25 30
注意：仍然要以制造商的性能参数为标准。
步骤二：泥浆护壁(重要！)
三吹三刷法(行业推荐)：
1。绝大多数烟尘被高压气体吹出；
2。将硬刷插入孔中，不断清洁孔边；
3。再次清洗-重复3次；
泥浆护壁后立即使用纯棉纱或纸屑临时堵漏管口，防止二次污染。
步骤三：混胶(组分)
根据使用手册的比例(一般A)：B = 2：1、3：1 或 4：1、相对质量)用秤精确秤重；
首先搅拌A成分，然后倒入B成分，电动搅拌≥3分钟至色调均匀无花纹；
静放熟成2～5分钟，清除混合气流。
⚠️禁止估计，随意放水或稀释液！
第4步：补胶
将搅拌胶放入专用的静态数据搅拌管中热熔枪，或者直接使用补胶器；
逐步慢慢地从孔底引入，加入到孔深。 2/3～3/4(防止粘剂溢出消耗)；
确保胶体溶液持续，无气流。
步骤5：化学植筋
将除锈、除油建筑钢筋转入孔底(转动可排出气体，提高整齐度)；
胶体溶液需要从管口少量溢出，说明添加密度；
如果没有溢出，应拔出抹胶后重插。
步骤6：凝固和维护
初固时间(25℃)：约2～4小时内禁止振荡；
承重时长：
一般环境：24小时后可以进行负载；
关键结构或低温：建议在载入前7天完全凝固；
在凝结期内，防止洒水、振动、持续高温暴晒。
第三，质量控制要点
抗拉力：每个规格型号每500根做一组非破坏拉拨检查。（≥允许值1。2倍)；
整洁度检查：化学植筋后观察窗口是否漏胶，如需钻芯取样；
建筑物钢筋处理：一定要除锈、无油污，否则粘结性能下降50%以上；
禁止个人行为：
❌建筑结构胶直接用结构胶代替；
❌如果孔没有清理干净，补胶；
❌建筑物钢筋立即砸入(造成胶体溶液假凝)。
第四，解决独特的工作状态。
情景应对策略
湿冷孔采用“湿凝结型”建筑结构胶，并延长初凝。
倒挂孔/现浇板孔采用可压缩性高的泥状胶，避免流动。
超低温（0～5℃)采用超低温快固产品，孔边加热至10℃左右
大口径建筑钢筋（≥25 mm）按部分补胶，也可采用工作压力注胶工艺。
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