高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉沙浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经财出产化生打造配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅 复拌就可以运用，施工与易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽外貌构成不一定厚度的抗磨层，经过畸形养护即可到达技能申请，具备耐磨性高，与根抵混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗进攻性强，抗压强度高，暂时性好、使用刻日长等特点。高强耐磨浇注料专一使用于冶 制金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨 知层和水利水电、港口码甲第项目的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护根基混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用
一步：基层措置：
①清算上层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。根抵外表如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充足喷砂或凿毛，增大外表邃密度有益于前进粘结强度。
③施工前24小时混凝土下层外貌匮乏潮湿。施工前1小时，根除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
⑤钢板下层焊接梅花钉。
第二步：混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌平匀便可以应用。
第三步：高强耐磨料的拌杂：
①高强耐磨料拌杂时，加水量应按随货供应的出产品合格证上的推荐用水量介入，搅拌平均便可运用。用水量可遵照环境前提及实际情况适当调解排遣。
②引荐采取机械搅拌方法，搅拌光阴通常是2～3分钟。
③搅拌地点应尽可能凑近施工地址，削减运输距离。
④冬天施工时，首倡接纳500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场应用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何增长剂、外掺料。
第四步：抹平压光:用毛刷或滚刷平均涂刷混凝土再浇剂同化液，在趁湿外形下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜逾越30mm，在抹的进程顶用力压实。遵照实践情况，抹好耐磨料3~5小时后，用钢抹刀压光找平。
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