重点施工技术
3.1施工唱功流程
3.2模板制作
1、模板的制做
梁模板分为侧模与堵头模板。T梁预制模板为8mm钢模板，选用8#糟钢、10#糟钢、14#糟钢作为纵肋、横肋和撑持，选用拉杆。Φ20罗纹钢。每隔1.5个侧模后头。～2.0m焊接一个拼装附着振动器的底座。施工时，在模板之间的接缝、模板与台座之间垫一层防潮橡胶条，以保证模板的密封听从。
2、为了保障T梁施工的不乱性，模板应合适下列要求：
1)存在必要的强度、刚度与靠得住性，能够靠得住地遭受施工历程中笼统呈现的各种荷载，保证机关的设计外表、尺寸和模板各局部之间的准确性。
模板光滑规正，接缝紧密，确保混凝土在明明振动下不跑浆；
利便制造，易于拆装，施工哄骗简捷，确保保险。
3、为了行进模板尺寸的准确性和实用性，项目部寄托专业模板厂进行加工，定型钢模必须根据施工情况进行制作。加工前，应向经销商发展详细的武艺交底，使其驾驭设计意图和施工规范。经销商应根据施工规范进行未必的工艺技艺，并遵循《钢布局项目施工验收规范》进行加工验收。制作模板时，尺度批准弱点作为验收依据，执行验收及格后方可以应用。
3.3钢筋加工，捆扎
3.3.1钢筋原材
钢筋需要有原厂的质量证实，运到施工现场掉队行抽样磨练。考试合格前方可运用。
钢质料需要分型堆放，架离地面30cm，防止降水生锈。
3)各种入场钢筋应设置装备摆设商品标志，上面评释钢筋型号、总数、取货日期、试验终归。
3.3.二是钢筋加工，捆扎
1)钢筋加工安设依照图纸及关连规范标准进行。钢筋加工匹敌在钢筋加工现场发展，现场捆扎。
系缚顺序：先布置底板、梁端、正弯矩涟漪管，再放置双侧模板，末了系缚顶板钢筋，放置顶板负弯矩孔波纹管。
2)梁端有预埋波纹管。为了防备涟漪管的烧毁，全部的焊接都是在埋设涟漪管时进行的。管道施工后只管即便不要焊接。当钢筋与波纹管发生发火矛盾时，切当调解钢筋一小部分。准确安装定位钢筋网，确生存道局部切确。在联接钢筋此前，测量职员应从新丈量模板的立体位置与标高，个中标高涵概预拱度与13m。、16m、预制T梁25m预拱分袂为10mm。、15mm、20mm，测量无误落后行钢筋连接。
4)钢筋连贯长度采用搭接焊，对接焊缝分别布置在梁内，群集距离不低于35d，不低于500mm，受力主筋联接面积不得超越纵向钢筋总截面的50%。
垫板选用C50垫板，担保梁体的强度与长光阴性。
6)T梁顶部、底部埋件，确保按图施工，行进查对，预防正视。
关于T主梁需要长岁月袒露的预埋钢筋，应采取刷水泥浆等防锈挨次，
安装3.4波纹管
1、每个项目决议80毫米的直径、70mm、三种金属波纹管55毫米，负弯矩选用塑料涟漪管。涟漪管应与钢铰线束相娶亲，预埋工作长度，并具备未必的强度。其详细配套前提如下表所示:
2、波纹管施工应属意以下事务：
(1)施工前，波纹管应逐根发展外表搜查。
(2)波纹管峻厉按照设计划定规矩的孔座标配置。为避免浇筑混凝土时涟漪管上浮，静止波纹管的‘井’字形定位钢筋应焊接牢固，管道定位钢筋应每50次。～一个80厘米，直线段不超越80厘米，曲线段不跨越50厘米。曲线段应确保定位精确、外面圆润、线条通顺。当通常钢筋对涟漪管有影响时，一样平常钢筋部位可适合调解，并遵循以下逃避规范:波纹管→主筋→布局钢筋(优先保证前项目的职位)。
(3)涟漪管找寻联接要强硬坚固，所有探究连贯选用大一号波纹管套管，计议长度为200。～三百毫米，双方用胶带密封。插入锚垫板喇叭口的波纹管长度不得大于喇叭口直段长度。
(4)波纹管安设到位时，尽可能防止接续笔直，防止壁厚开裂。同时，采取预防递次规划焊井字形钢筋定位问题，防备电焊火花烫伤壁厚。安设波纹管后，检查其部位和曲线皮相可否相符设计要点，涟漪管可否固定平稳，寻找能否齐备，壁厚是否败坏。
(5)在混凝土浇筑进程中，为防止涟漪管振捣挤压变形跑浆，混凝土浇筑进程中振捣棒不能撞击涟漪管。
拆卸3.5T梁模板
(1)T梁模板采用钢模板，背部和支撑接纳糟钢。安设钢筋骨架和预应力管道后，拼装侧模板。拆卸侧模时，龙门吊把的侧模板应分层吊到台座边缘。装配顺序不该杂遝。模板之间用M20螺钉连贯，底部用木楔支撑。侧模板的高度和垂直度用木楔疗养，附着振动器安装在侧模板上。安装模板后，搜检钢筋关心层垫块可否符合要求。如有不妥，立刻纠正。模板之间的接缝必须紧密。
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