2.1 混凝土结构皮相措置
(1)用钢丝轮角磨机断根混凝土外面的劣化层（剥离蜂窝、浮浆、因为腐蚀或风化孕育发生的水泥翻沫、脱模胶层、群集的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，外露干净、结构坚实的外表；
（2）对于混凝土胀裂、联络、钢筋锈蚀的景象，先凿除皋牢部份，对锈蚀钢筋进行手工除锈，从此采取环氧树脂作防腐处置惩罚，并用环氧胶泥作为整平质料增补平坦。在补充环氧胶泥前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好；
（3）对组织表面蜂窝、麻面等坏处部位，用环氧胶泥或碳纤维胶整平原料补充修复平展或圆滑顺畅过渡，以确保构件表面平展美观；
（4）对基面敏锐凸起的部位（混凝土构件交卸部位，模板段差等）或凸起的转角部位用角磨机进行倒角处理，打磨成弧状（R=2cm）；
2.2 涂上底胶
(1)遵照尺度用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场气温等实际情况，确保在合用期内一次用完，按底胶规则的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌平匀并应留心：
a、已配好的底胶超过实用期后严禁使用；
b、在底胶中严禁增长任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂湿了的容器、滚筒等东西在未枯燥畴昔不得使用；
（2）用滚筒刷或毛刷平匀、无遗漏地将底胶涂在需加固补强的混凝土外观，底胶涂刷面要地本地应不小于所粘贴的碳纤维布大小。应寄望：施工部位的温度应不低于5℃或高于40℃，相对湿度应不小于70%，如遇雨天、混凝土轮廓结雾或有水分，应用电吹风将潮湿部位外表处理至干燥前方可施工；
（3）等底胶凝胶至指触枯燥（视施工现场气温状况，一样平常需1小时支配）后，如发明轮廓有突起毛刺或胶瘤，使用砂布打磨圆顺，留心不克不及将底胶层打磨穿，如有打磨穿的局部应重上底胶；
2.3 修整找平
(1)底胶指触干燥后，若创造粘贴外观上有缺损、坑洼、陷下去拐角、模板找寻处呈现的高差等情况，应用找平胶进行屡次刮填修补平整；
（2）等整平质料固化至指触干燥（视施工现场气温状况，通常需1小时左右）后，如发现整平部位轮廓有崛起毛刺，运用砂布打磨光顺。
2.4 粘贴碳纤维布
(1)按规画要求的尺寸裁减碳纤维布应留神：
a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；
b、碳纤维布未必要做好防潮处置惩罚，提防影响风致；
c、碳纤维布在运输、存储、裁剪和粘贴历程中应防备受到弯折，天天施工所用的裁剪好的碳纤维布应妥善生活生计；
d、碳纤维布为导电原料，使用碳纤维布时应尽量远离电气装备及电源；
（2）依照粘结胶的标准用量，总计出所涂布面积的需用量，视现场气温等实践环境，确保在实用期内一次用完，按粘结胶使用阐明规定的比例把粘结胶主剂跟固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀；
（3）用滚刷或毛刷平匀、无遗漏地将粘结胶涂在选定的混凝土皮相，粘结胶涂布外表应不小于所粘贴的碳纤维布的大小。应注意：在模板探究处出现的高差职位与拐角以及碳纤维布搭接部位应多涂一些；
（4）地已涂好粘结胶的混凝土外表铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆偏向契合筹画要求，找寻搭策应在纤维标的目的发展，况且搭接宽度应不小于10cm；
（5）用专一使用胶辊和刮板在碳纤维布上沿纤维偏袒施加压力并向一个方向或从中间向两个方向动弹碾压，但不核准往复重复动弹，使树脂胶液短缺浸渍碳纤维布，组成复合资料，解除气泡和撤除多余树脂，使碳纤维布与底层欠缺粘接。严禁穿插垂直于碳纤维布倾向转折碾压施工，以免泛起折丝滑丝景遇；
（6）二层粘贴，应重复上述顺叙，在纤维皮相粘结胶固化至指触干燥前线可进行下一层碳纤维布的铺覆；
（7）天然养护应遵循下述申请：
a、每处施工实现后，天然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；
b、每道工序过程当中及落成后，均应采取恰当措施保障不受信息或雨水侵袭；
c、施工过程当中平均气温一样平常都高于5℃，天然养护至到达治理申请须要3～5天左右。
（8）、对粘贴施工实现后的复合原料层，经自然养护至粘结胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面经受查看，假设碳纤维布粘贴层有空鼓或气泡，笼统用刀片将碳纤维布划开（把稳不要划的太大），此后采纳注射器针管将调制好的粘结胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积达到100%；
（9）碳纤维布粘贴的质量标准：
a、粘结胶漫湿碳纤维束良好；
b、碳纤维布粘贴密实与混凝土结合面达到100%以上；
c、碳纤维布左袒不发生蜿蜒；顺纤维方向搭接长度不小于10cm，各层之间的搭接部位不得位于统一条线上，必须错开至多50cm；
d、碳纤维布规格、贴片地位、长度、宽度、纤维倾向、层数合适希图划定规矩；
（10）涂刷外表防护胶：在粘贴碳纤维并组成复合质料凝胶固化后，在复合层表面采纳毛刷和刮板匀称涂刷外表防护胶，形成防护层。
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