CPC混凝土防碳化涂料是一种优异的水性混凝土防护涂料，包括底涂料和面涂料。底涂料是以高性能聚合物乳液与改性水泥基材料组成的双组分聚合物水泥基复合弹性涂料，面涂料是以改性丙烯酸树脂为主要成分的弹性涂料。

一、性能特点

1. 优异的防碳化性和耐久性
   • 能够给予混凝土长久的保护，有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
2. 良好的粘结性能和柔韧性
   • 可以封闭混凝土表面的微细裂纹。既能够封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部。
3. 良好的防水性和防腐性
   • 防止外界有害气体、雨水对混凝土结构的侵蚀。具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀。

二、主要用途

广泛适用于工业与民用建筑、能源、交通、水利、市政等各个行业的钢筋混凝土结构的防碳化、防渗保护涂装，提高结构使用寿命。如厂房、冷却塔、烟囱、桥梁、大坝、污水处理池等。

三、使用要点

1. 基面处理
   • 混凝土基面：清除表面杂物及松散的部分，较大缺陷用聚合物砂浆修补，裂缝和蜂窝、孔洞用找平材料找平，保证基面平整、洁净。涂刷底涂料之前，基面要预先喷水润湿，但不得有明水。
   • 粘贴纤维布后表面：粘贴纤维布后，应在面胶涂刷后在其表面点粘粗砂（40 - 70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾压一遍，待面胶完全固化后即可进行底涂料的涂刷。
2. 底涂料拌制
   • 每次涂料配制前，应先将A组分搅拌均匀，搅拌时间3分钟以上。涂料的配比为：A组分：B组分（重量比）＝1：1.5。液料与粉料的配比应准确计量，先将液料加入桶内，然后加入粉料，采用电动搅拌器充分搅拌，时间5分钟以上。拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可使用。夏季使用时，可在拌制时加入少量清水，加水量不得超过液料A组分的20%。配好的涂料应在1小时内用完。
3. 底涂料涂刷
   • 用滚筒均匀地涂装，必须完全覆盖基面，无遗漏。底涂料一般宜涂刷3遍。每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向。后遍涂刷应待前遍涂层表干不粘手后方可进行，一般间隔时间不小于1.5h（以气温20℃以上，良好的通风环境为标准）。使用过程中底涂料如有沉淀现象须及时再次搅拌均匀后使用。
4. 面涂料涂刷
   • 底涂料完全干燥后方可进行面涂料的涂装，一般间隔时间不小于24h（以气温20℃以上，良好的通风环境为标准）。使用前应充分搅拌，搅拌时间为3分钟以上，再用滚涂或喷涂方式进行涂装，涂装必须完全覆盖基面，无遗漏，注意不能有涂料流挂现象。面涂料一般宜涂装2遍。
5. 施工条件
   • 温度5℃～35℃，无雨、无大风。涂装施工后，三天内不能遇大雨。

四、配比及用量

1. 底涂料：液料A：粉料B（重量比）=1：1.5，理论用量1.5kg/㎡（3遍）。
2. 面涂料：单组分，理论用量0.24 - 0.28kg/㎡（2遍）。