重载抗冲击地坪硬化剂-SMA100

产品特点

• 高耐磨性：显著提高地面的耐磨性能，适用于高流量和重载区域。
• 抗冲击性：增强地面的抗冲击能力，减少损坏风险。
• 防尘：有效减少灰尘产生，保持环境清洁。
• 硬度高：提高地面硬度，增加使用寿命。
• 易清洁：表面光滑，易于清洁和维护。

适用范围

• 工业厂房：适用于各类工业厂房地面，尤其是重载机械厂、机修厂等。
• 仓库：仓库地面的理想选择，能够承受重型货物的频繁搬运。
• 停车场：提高停车场地面的耐磨性和抗冲击性，延长使用寿命。
• 货物堆放区：保护货物堆放区地面，防止磨损和损坏。
• 广场：适用于公共场所的广场地面，保持地面的美观和耐用。

技术指标

• 抗压强度：根据不同的产品型号和配方，抗压强度可以达到较高水平，例如28天抗压强度可达77.6MPa以上。
• 抗折强度：抗折强度也较高，例如28天抗折强度可达9MPa以上。
• 硬度：硬度指标如回弹值、矿物尺、莫氏硬度等，根据产品不同而有所差异，例如莫氏硬度（28天）可达7以上。
• 耐磨性：耐磨性指标如磨损量，通常较低，例如≤0.03g/cm²。

施工工艺

1. 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。
2. 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
3. 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。
4. 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。
5. 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
6. 基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

注意事项

• 基层混凝土强度要求：基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70 - 100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
• 外加剂使用：为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
• 边角部位处理：特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
• 施工环境要求：施工现场应具备合适的条件，如地面含水率低于7%，空气湿度小于75%，空气温度大于10℃以上（对于某些环氧类抗冲击地坪硬化剂有此要求）。
• 养护要求：面涂结束后，要在合适的温度下保养7天以上，方可使用（对于某些环氧类抗冲击地坪硬化剂有此要求）。
• 使用注意事项：严禁使用强溶剂清洗地面，移动重物要加橡胶垫防护（对于某些环氧类抗冲击地坪硬化剂有此要求）。