胶粘剂施工工艺的关键步骤如下:

加固改造:由专业人员进行结构检测和钢筋设计,由专业施工队伍进行钢筋施工。施工前,根据钢筋设计进行放线定位。

混凝土及钢板表面处理:

混凝土表面:根据新旧程度、可靠程度和干湿程度进行处理。非常旧和脏的混凝土表面应先用硬刷和洗涤剂去除油污,然后抛光,直到新面暴露。如果表面不是很脏很旧,可以直接抛光去除一些表面。新混凝土表面需要刷去疏松的泥渣、浮浆和烟尘。

钢板表面:根据生锈程度进行处理。喷砂、砂纸或平砂轮可用于抛光未生锈或轻度生锈的钢板,直至有金属质感。生锈严重的钢板应先用酸浸泡去除生锈层,然后用石灰浆清洗,再抛光。

调味:粘钢结构胶为组分,需按A计算。:B=2:1或4:1(实际比例需参考产品介绍)的重量比秤重,然后在清洁容器中充分搅拌均匀,保证无气泡,颜色均匀。

喷涂耐候胶:将混合胶同时涂在钢板和混凝土粘合表面,将钢板和原预制构件粘合在一起,粘合层的平均厚度控制在2mm~3mm。.根据粘贴视角(俯贴、垂直粘贴、仰贴)对具体的擦拭方法进行调整,确保中间厚两边薄或上厚下薄。

固定、充压、干固:粘贴钢板后,用螺栓固定充压,24小时后,可卸下充压和固定设备。

质量检验:检查粘合剂和工程质量,进行表面防腐处理和其他装饰处理。

在所有施工过程中,应注意以下事项:

当粘钢胶施工现场平均温度低于0℃时,应将粘钢胶预热至30℃。∽使用50℃左右,防止水渗入桶内。

钢胶中加入了纳米防沉材料,但是每次使用前都要检查涂料桶内胶是否有沉淀,如果有沉淀,再用细棍搅拌均匀。

粘钢胶未干燥固化前,个别成分对皮肤和眼睛有刺激性,施工队伍应注意适度的劳动保护,如配备必要的帽子、工作服、手套等。用清水冲洗身体接触粘钢胶。

仅供参考。由于实际情况和使用的粘钢胶品牌和型号,实际施工技术可能会有所不同。现场施工前最好详细阅读产品手册,咨询专业施工人员。