在许多防水材料中，硅烷能渗透到混凝土的一定深度，不会堵塞混凝土的孔隙，起到透气性和不透水性的作用。近年来，它受到了研究人员和工程师的广泛关注。但硅烷单体稳定性不够好，暴露在空气中容易挥发，产生有毒气体，也有自身聚合的可能，不利于长期保存。

可再分散乳胶粉产品广泛应用于水泥、石膏等水硬性材料的聚合物改性。可再分散乳胶粉的加入，使单包装预混干粉砂浆和砂浆粘结剂的制备成为可能，节约了储运成本，方便了产品的质量控制和现场施工。可再分散乳胶粉在砂浆材料中的主要作用是提高固结体的防渗性能和抗弯强度，在降低粘结层质量的同时提高砂浆的粘结性能，广泛应用于刚性防水材料、自流平地板、柔性腻子、瓷砖粘结剂等产品。

技术实现要素：

本发明提供了硅改性聚丙烯酸酯可再分散乳胶粉的制备方法，提高了乳胶粉的防水成膜性能。

本发明通过以下技术方案实现：

硅改性聚丙烯酸酯可再分散乳胶粉的制备方法如下：

(1)硅烷乳液的制备:

称为0.5-1乳化剂，在蒸馏水中加入1-3个聚乙二醇，搅拌20-40分钟，搅拌均匀，加入18-25个硅烷单体，在30-40℃的水浴锅中恒温搅拌3-6小时，保持2000-3000r/min的转速，充分乳化后，加入9-18个teos，搅拌4-6小时，静态冷却，制成复合硅烷乳液；

(2)取40-55份乙二醇单丁醚，0.6-1份引发剂过氧化苯甲酰，混合溶解后倒入装有搅拌装置的四个冷凝管烧瓶中，用恒温油浴锅加热至85-98℃，待用；

（3）取24-32份丙烯酸、32-40份甲基丙烯酸甲酯、20-28份甲基丙烯酸和7-12份甲基丙烯酰胺、0.3-0.5份引发剂，搅拌混合后放入恒压分液漏斗a中，以恒压分液漏斗a的速度滴入步骤（2）四个烧瓶中；

（4）滴加10-15分钟后，将步骤（1）硅烷乳液与1-4硅烷偶联剂kh-570混合，放入恒压分液漏斗B中，滴加步骤（2）控制滴加速度，1小时内滴加两个漏斗中的溶液；

（5）滴加后，在烧瓶中加入0.3-0.5个引发剂，将温度控制在95-108℃，恒温反应2-3小时。冷却至室温后，加入适量乙醇胺中和反应系统，再加入8-17份20%pva水溶液，混合均匀；

(6)喷雾干燥:

用喷雾干燥机对步骤(5)混合乳液进行喷雾干燥，得到乳胶粉。

其中，步骤（1）乳化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或萘基酚聚氧乙烯醚。

其中，步骤（1）硅烷单体是指异丁基三乙氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷或甲基三甲氧基硅烷的一种或多种组合。

硅烷乳液中硅烷单体的质量分数为30-60%。

其中，步骤（5）pva水溶液的溶解过程如下：先在30℃温水中慢慢加入pva，搅拌15分钟。pva完全膨胀后，温度慢慢升高到90℃，继续保温搅拌2-3小时，直至pva完全溶解，最后冷却，静置过夜消泡。

其中，步骤（6）喷雾干燥参数设置为：进口温度110-130℃，出口温度73-77℃，雾化盘转速2万-3万rpm，进料速度20-40ml/min。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明通过溶胶合成法制备的复合乳液产生大量硅醇，与水泥等基材表面的羟基发生收缩反应，确保与基材更好的连接；添加硅kh-570作为硅烷偶联剂，其不饱和c=c双键参与丙烯酸及其酯单体的自由基聚合反应，连接到聚丙烯酸酯分子链，硅另一端的烷氧基水解，硅羟基与硅烷乳液中的醇羟基脱水收缩，使硅烷乳液颗粒通过硅连接到聚丙烯酸酯分子链，形成由交联聚合物组成的三维网状结构，提高其成膜后的耐水性和粘结性能；同时，硅烷乳液中的TEOS部分转化为二氧化硅颗粒，提高聚合物乳胶粉的玻璃温度，有效防止喷雾干燥过程中乳液颗粒的融合，提高可再分散乳胶粉的再分散能力。

（2）本发明可再分散乳胶粉可在水中迅速溶解，分散成均匀的乳液状态。聚合物乳液颗粒会沉积或凝结在水泥和骨料颗粒表面，形成聚合物膜。同时，可再分散乳胶粉形成的聚合物网络可与水泥硬化浆体交织形成网状结构，填充在浆体内腔内，硅烷乳液中TEOS水解形成的多聚硅酸与水泥硬化浆体表面的氢氧化钙发生反应，形成二次水化产物c-s-h凝胶，堵塞浆体表面部分毛细孔，阻碍水的吸收，与其他硅烷单体结合，防水效果更加明显，有助于提高材料的防渗性能。

具体实施方法。

硅改性聚丙烯酸酯可再分散乳胶粉的制备方法如下：

(1)硅烷乳液的制备:

称为0.5份十二烷基磺酸钠，将2份聚乙二醇加入蒸馏水中，搅拌40分钟，搅拌均匀，加入25份异丁基三乙氧基硅烷，在35℃水浴锅中恒温搅拌5小时，保持转速3000r/min。充分乳化后，加入16份teos，搅拌4小时，静态冷却，制成复合硅烷乳液；

（2）取55份乙二醇单丁醚和1份引发剂过氧化苯甲酰，混合溶解后倒入装有搅拌装置的四个冷凝管烧瓶中，用恒温油浴锅加热至98℃备用；

（3）取32份丙烯酸、40份甲基丙烯酸甲酯、28份甲基丙烯酸和12份甲基丙烯酰胺、0.5份引发剂，搅拌混合，放入恒压分液漏斗a中，向步骤（2）四个烧瓶中均匀滴注；

(4)滴加15分钟后，将步骤(1)硅烷乳液与三种硅烷偶联剂kh-570混合，放入恒压分液漏斗b中，滴加步骤（2）控制滴加速度，1小时内滴加两个漏斗中的溶液；

（5）滴加后，在烧瓶中加入0.5个引发剂，将温度控制在105℃，恒温反应3小时。冷却至室温后，加入适量乙醇胺中和反应系统，加入16份20%pva水溶液，混合均匀；

(6)喷雾干燥:

用喷雾干燥机对步骤(5)混合乳液进行喷雾干燥，得到乳胶粉。

其中，硅烷乳液中硅烷单体的质量分数为40%。

其中，步骤（5）pva水溶液的溶解过程如下：先在30℃温水中慢慢加入pva，搅拌15分钟。pva完全膨胀后，温度慢慢升高到90℃，继续保温搅拌2小时，直至pva完全溶解，最后冷却，静置过夜消泡。

其中，步骤（6）喷雾干燥参数设置为：进口温度120℃，出口温度75℃，雾化盘转速25000rpm，进料速度30ml/min。