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高性能复合灌浆材料

隧道拱顶带模注浆料

  • 隧道拱顶模具灌浆工艺将径向RPC灌浆管埋在车内。两衬混凝土浇筑2小时后,通过RPC灌浆管及时开始专用高流量微膨胀填充砂浆(快速流动砂浆)灌浆,简化传统工艺,提高灌浆质量,降低工程成本。1、RPC注浆管。RPC灌浆管是我公司开发的T180超高性能混凝土材料,采用高温蒸汽等特定工艺生产的新型水泥基灌浆管。具有以下传统特点...
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隧道拱顶模具灌浆工艺将径向RPC灌浆管埋在车内。两衬混凝土浇筑2小时后,通过RPC灌浆管及时开始专用高流量微膨胀填充砂浆(快速流动砂浆)灌浆,简化传统工艺,提高灌浆质量,降低工程成本。

1、RPC注浆管。

RPC灌浆管是我公司开发的T180超高性能混凝土材料,采用高温蒸汽等特定工艺生产的新型水泥基灌浆管。具有以下传统特点:

1.强度高,能抵抗混凝土挤压力,不断裂;

2.与混凝土粘结良好,与混凝土形成整体粘结面;

三、使用方便,可切割加工;

4.安装方便,浇筑固化后可预埋或打孔;

5.耐久性好,使用寿命超过混凝土主体,满足免维护要求。

拱顶带模注浆工艺如下:

步骤1。车辆改造完成后,将固定的RPC灌浆管埋在汽车上。衬砌施工完成后,拱顶灌浆应及时通过预埋灌浆管进行。灌浆采用灌浆机+搅拌机操作。建议申港搅拌一体化灌浆机,又称模具灌浆一体化机。灌浆材料采用微膨胀水泥浆或微膨胀灌浆材料,具有微膨胀、高流动性、无泌水等特点,不仅可以发挥空填作用,还可以弥补或修复衬砌混凝土的缺陷。

步骤2。安装RPC灌浆管,拧紧防水板。改造后的模板根据衬砌几何要求到位后,准备好的RPC灌浆管(排气孔、观察孔)通过改造后的预留孔线确定衬砌厚度是否符合设计要求。具体标准以RPC灌浆管防水板长度+2cm为准。

步骤3。记录RPC管埋深,安装灌浆管定位法兰,将密封橡胶圈放在固定法兰和定位法兰之间,拧紧,避免漏浆,将RPC管穿过顶部紧固防水板,RPC管下料长度以防水板暴露+2cm为准。

衬砌混凝土应对称浇筑,左右混凝土高差不得超过0.5m,前后高差不得超过0.6m。混凝土浇筑应从模板窗逐层浇筑,对称分层,自由高度不得超过2m。浇筑混凝土时,灌浆管可作为观察孔,观察混凝土是否浇筑到拱顶,预埋管是否灌浆,必要时清理灌浆观察孔,避免堵塞。

步骤4:灌浆制备和模具灌浆。拱顶灌浆原则上从低端灌浆到高端灌浆。衬砌混凝土浇筑完成后,应及时进行灌浆。灌浆材料采用微膨胀水泥浆,水灰比为0.6;灌浆采用综合灌浆机。浆液需要连续搅拌,并在搅拌过程中严格监测材料的数量,以确保浆液的质量。

步骤5:观察压力表和排气管的灌浆情况。灌浆结束标志以排气孔和端模的浓度结束。如果车辆模板上的灌浆压力达到1.0mpa,则应更换灌浆孔,直到中间排气孔和端模排气孔流出3-5s。

灌浆结束时,关闭球阀,拆下灌浆软管。取出定位法兰,待浆液初凝。

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