隧道拱顶模具灌浆工艺将径向RPC灌浆管埋在车内。两衬混凝土浇筑2小时后，通过RPC灌浆管及时开始专用高流量微膨胀填充砂浆（快速流动砂浆）灌浆，简化传统工艺，提高灌浆质量，降低工程成本。

1、RPC注浆管。

RPC灌浆管是我公司开发的T180超高性能混凝土材料，采用高温蒸汽等特定工艺生产的新型水泥基灌浆管。具有以下传统特点：

1.强度高，能抵抗混凝土挤压力，不断裂；

2.与混凝土粘结良好，与混凝土形成整体粘结面；

三、使用方便，可切割加工；

4.安装方便，浇筑固化后可预埋或打孔；

5.耐久性好，使用寿命超过混凝土主体，满足免维护要求。

拱顶带模注浆工艺如下：

步骤1。车辆改造完成后，将固定的RPC灌浆管埋在汽车上。衬砌施工完成后，拱顶灌浆应及时通过预埋灌浆管进行。灌浆采用灌浆机+搅拌机操作。建议申港搅拌一体化灌浆机，又称模具灌浆一体化机。灌浆材料采用微膨胀水泥浆或微膨胀灌浆材料，具有微膨胀、高流动性、无泌水等特点，不仅可以发挥空填作用，还可以弥补或修复衬砌混凝土的缺陷。

步骤2。安装RPC灌浆管，拧紧防水板。改造后的模板根据衬砌几何要求到位后，准备好的RPC灌浆管(排气孔、观察孔)通过改造后的预留孔线确定衬砌厚度是否符合设计要求。具体标准以RPC灌浆管防水板长度+2cm为准。

步骤3。记录RPC管埋深，安装灌浆管定位法兰，将密封橡胶圈放在固定法兰和定位法兰之间，拧紧，避免漏浆，将RPC管穿过顶部紧固防水板，RPC管下料长度以防水板暴露+2cm为准。

衬砌混凝土应对称浇筑，左右混凝土高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m。混凝土浇筑应从模板窗逐层浇筑，对称分层，自由高度不得超过2m。浇筑混凝土时，灌浆管可作为观察孔，观察混凝土是否浇筑到拱顶，预埋管是否灌浆，必要时清理灌浆观察孔，避免堵塞。

步骤4：灌浆制备和模具灌浆。拱顶灌浆原则上从低端灌浆到高端灌浆。衬砌混凝土浇筑完成后，应及时进行灌浆。灌浆材料采用微膨胀水泥浆，水灰比为0.6；灌浆采用综合灌浆机。浆液需要连续搅拌，并在搅拌过程中严格监测材料的数量，以确保浆液的质量。

步骤5：观察压力表和排气管的灌浆情况。灌浆结束标志以排气孔和端模的浓度结束。如果车辆模板上的灌浆压力达到1.0mpa，则应更换灌浆孔，直到中间排气孔和端模排气孔流出3-5s。

灌浆结束时，关闭球阀，拆下灌浆软管。取出定位法兰，待浆液初凝。