产品特点

强度发展快，流速快，不收缩，防腐防锈，低水胶比，不沉底，易好，附着力强；

流动性好，不泌水，不分层；

灌浆饱满早强，微膨胀；

可一次性灌浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

适用范围

本产品适用于铁路、公路、桥梁、核电站、陆地风力发电机组装混凝土塔等大型工程的施工；

为提高低温施工速度而进行的管道灌浆施工；

10℃以上环境温度下上环境温度下的管道灌浆施工；

在适当的养护条件下，在20℃以上的环境温度下进行管道灌浆施工；

方法/步骤。

灌浆前，清除梁孔内的杂物和积水。

灌浆前，应打开灌浆泵，使泥浆从灌浆嘴排出一点，以消除灌浆管道中的空气、水和泥浆。当排出的泥浆流量与搅拌罐一致时，可开始压入梁孔。

灌浆的最大压力不得超过0.6mpa，灌浆充满度应达到孔道另一端饱满，直至排气孔排出与规定流量相同的泥浆。出浆口关闭后，稳压期不小于0.5mpa，不小于3min。

连续梁或压力灌浆时，让管道内的水浆悬浮液自由从出口端流出；再次泵浆，直至出口端均匀浆流出，0.5mpa压力下保持5min，过程应重复1-2次。灌浆后，应从锚板压/出浆孔检查灌浆的密实度。如果不密实，应及时灌溉，以确保孔道完全密实。

如果采用真空辅助灌浆工艺，灌浆前应先抽真空，使孔内真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间。真空度稳定后，立即打开管道灌浆端阀，打开灌浆泵进行连续灌浆。

灌浆顺序：先下后上，同一管道灌浆应连续进行，一次完成，从泥浆搅拌到压入梁体的时间应小40分钟。

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灌浆取样:灌浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试验体(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度试验，并记录灌浆(包括:灌浆材料、配合比、灌浆日期、搅拌时间、出机流动性、泥浆温度、环境温度、压力及时间、真空度、现场灌浆负责人、监理工程师等）。